[發(fā)明專利]一種充氣式緩沖包裝袋的全自動生產(chǎn)設(shè)備

有效

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• 申請日: 2014-02-27
• 公開（公告）號: CN103831998A
• 公開（公告）日: 2014-06-04
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 伍廣鶴
• 申請（專利權(quán)）人: 溫州振平機(jī)械有限公司
• 主分類號: B31B1/64
• 分類號: B31B1/64
• 代理公司: 溫州甌越專利代理有限公司 33211
• 代理人: 傅敏華

技術(shù)領(lǐng)域

?本發(fā)明涉及一種充氣式緩沖包裝袋的全自動生產(chǎn)設(shè)備。

背景技術(shù)

現(xiàn)有充氣式緩沖包裝袋的全自動生產(chǎn)設(shè)備的結(jié)構(gòu)基本是：包括有放料機(jī)構(gòu)、充氣道熱壓合機(jī)構(gòu)、外膜熱壓合機(jī)構(gòu)、氣柱腔熱壓合機(jī)構(gòu)和收料機(jī)構(gòu)，其中放料機(jī)構(gòu)上分別包括有兩個外膜放料軸和一個內(nèi)膜放料軸，所述充氣道熱壓合機(jī)構(gòu)是設(shè)置在放料機(jī)構(gòu)后，其功能是把內(nèi)膜熱壓合在一側(cè)的外膜上，使內(nèi)膜與一側(cè)的外膜之間形成充氣道，然后是外膜熱壓合機(jī)構(gòu)，外膜熱壓合是把外膜上端和下端熱壓合在一起，在之后是氣柱腔熱壓合機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)的作用是把兩層外膜之間的腔體熱壓合成多個氣柱，最后是收料機(jī)構(gòu)，上述的生產(chǎn)設(shè)備存在以下問題，1、由于內(nèi)膜與外膜在熱壓合充氣道的時候是分開的，這樣兩層外膜在牽引拉的時候會不同步，這樣做出來的包裝袋不平整；2、氣柱腔熱壓合機(jī)構(gòu)在熱壓的時候薄膜是在拉緊狀態(tài)的，這樣各薄膜被拉伸的狀態(tài)不同，所述熱壓形成的氣柱在自然狀態(tài)會出現(xiàn)變形，另外也會影響熱壓的效果；3充氣道熱壓合機(jī)構(gòu)在工作的時候其模具是直接接觸在內(nèi)膜上的，由于內(nèi)膜較軟且較薄，所以模具直接接觸容易破壞，嚴(yán)重影響產(chǎn)品的質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種做出的充氣式緩沖包裝袋質(zhì)量好的新型的充氣式緩沖包裝袋的全自動生產(chǎn)設(shè)備。

為了實現(xiàn)以上目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：一種充氣式緩沖包裝袋的全自動生產(chǎn)設(shè)備，包括有機(jī)架、放料機(jī)構(gòu)、充氣道熱壓合機(jī)構(gòu)、外膜熱壓合機(jī)構(gòu)和氣柱腔熱壓合機(jī)構(gòu)，其中放料機(jī)構(gòu)包括有外膜漲緊裝置和內(nèi)膜漲緊裝置，其特征在于：所述氣柱腔熱壓合機(jī)構(gòu)包括有氣柱熱壓合模具、輸送帶和轉(zhuǎn)動漲緊棍，其中轉(zhuǎn)動漲緊棍設(shè)置在輸送帶的兩端，輸送帶通過轉(zhuǎn)動漲緊棍實現(xiàn)輸送轉(zhuǎn)動，所述輸送帶的上表面構(gòu)成緩沖包裝袋的薄膜輸送支持平臺，所述氣柱熱壓合模具置于輸送帶上方，氣柱熱壓合模具下移可對置于在輸送帶上的緩沖包裝袋的薄膜進(jìn)行熱壓合。

通過采用上述方案，在氣柱腔熱壓合機(jī)構(gòu)的工序中，緩沖包裝袋的薄膜的移動是通過輸送帶的轉(zhuǎn)身實現(xiàn)移動的，這樣薄膜就不容易被拉長，產(chǎn)品的質(zhì)量提高很多；而在原有的技術(shù)中，氣柱腔熱壓合機(jī)構(gòu)的工序中緩沖包裝袋的薄膜是通過牽引棍拉動，這樣剛被熱壓的緩沖包裝袋的薄膜溫度較大，牽引棍拉動時很容易被拉長，嚴(yán)重影響產(chǎn)品的質(zhì)量，另外之間技術(shù)是先壓氣閥再經(jīng)傳送輥，再壓氣柱，再壓橫封，再經(jīng)傳送輥，而本專利的技術(shù)是充氣道熱壓合機(jī)構(gòu)、外膜熱壓合機(jī)構(gòu)和氣柱腔熱壓合機(jī)構(gòu)的三個機(jī)構(gòu)工位都都放在傳送輥中間，先氣閥，再橫封，再氣柱，這樣氣柱一壓就可以直接傳送出去檢驗，可以減少浪費，薄膜走的也會更穩(wěn)定，更好調(diào)試，并且充氣道熱壓合機(jī)構(gòu)、外膜熱壓合機(jī)構(gòu)和氣柱腔熱壓合機(jī)構(gòu)的中的模具熱壓工作可以通過同一動力源經(jīng)過連桿實現(xiàn)同步工作。

本發(fā)明的進(jìn)一步設(shè)置是：所述充氣道熱壓合機(jī)構(gòu)包括有充氣道熱壓合模具、底板和隔熱襯布，所述隔熱襯布的一端通過固定條固定在充氣道熱壓合機(jī)構(gòu)的進(jìn)料口一端的機(jī)架上，另一端從充氣道熱壓合模具和底板之間的壓合區(qū)穿過成懸空自由設(shè)置，所述隔熱襯布可把緩沖包裝袋的薄膜在充氣道熱壓合模具和底板之間的壓合區(qū)隔開以便壓合緩沖包裝袋的充氣道。

通過進(jìn)一步設(shè)置的方案，我們在壓合充氣道的時候，模具是直接接觸在外膜上的，這樣可以很好的保護(hù)內(nèi)膜不被燙壞，另外緩沖包裝袋的所有薄膜都是同步進(jìn)入的，這樣不存在薄膜之間的受力不均的問題；而在原來技術(shù)中，模具是直接接觸在內(nèi)膜上的，由于內(nèi)膜較軟且較薄，所以模具直接接觸容易破壞，嚴(yán)重影響產(chǎn)品的質(zhì)量。

本發(fā)明的再進(jìn)一步設(shè)置是：所述隔熱襯布的固定端的上下兩側(cè)上分別設(shè)置有壓滾軸，壓滾軸可把被隔熱襯布分開的薄膜都貼合或靠近在隔熱襯布的上下兩側(cè)上；所述底板的上側(cè)面上設(shè)置有一層耐熱布。

通過采用上述方案，進(jìn)一步保證緩沖包裝袋的所有的薄膜受力均勻，耐熱布的設(shè)置是減少摩擦力，使薄膜較好的移動。

本發(fā)明的最后設(shè)置是：所述氣柱腔熱壓合機(jī)構(gòu)的薄膜輸出端處的轉(zhuǎn)動漲緊棍為主動轉(zhuǎn)動漲緊棍，另一端上的轉(zhuǎn)動漲緊棍為被動轉(zhuǎn)動漲緊棍。

通過采用上述方案，使輸送帶的轉(zhuǎn)動效果更好，更加有利于薄膜的輸送。

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

附圖說明

圖1是本發(fā)明實施例的立體圖；

圖2是本發(fā)明實施例反映氣柱腔熱壓合機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明實施例反映輸送帶的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本發(fā)明實施例反映充氣道熱壓合機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本發(fā)明實施例反映輸送帶的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式