[發(fā)明專利]一種金屬屏蔽型軟電纜的制備工藝

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410068316.4
• 申請日: 2014-02-27
• 公開（公告）號: CN103871692A
• 公開（公告）日: 2014-06-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 孫其勇
• 申請（專利權(quán)）人: 安徽江淮電纜集團(tuán)有限公司
• 主分類號: H01B13/26
• 分類號: H01B13/26
• 代理公司: 南京正聯(lián)知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32243
• 代理人: 沈志海

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種電纜制作工藝，尤其涉及一種金屬屏蔽型軟電纜的制備工藝。

背景技術(shù)

電纜現(xiàn)在已經(jīng)應(yīng)用到了各個(gè)行業(yè)，而目前并沒有一種十分適用于需要金屬屏蔽的環(huán)境下的電纜，并且由于電纜的長度較長，需要進(jìn)行折彎，目前沒有一種制備工藝能較高效的制備軟電纜。因此，設(shè)計(jì)一種金屬屏蔽型軟電纜的制備工藝就顯得尤為重要了。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種金屬屏蔽型軟電纜的制備工藝，用于制備金屬屏蔽型軟電纜，解決上述問題。

本發(fā)明提供一種金屬屏蔽型軟電纜的制備工藝，所述工藝步驟如下：

步驟一：將銅桿進(jìn)行拉絲、退火鍍錫并束絞處理為動力線芯導(dǎo)體；

步驟二：將動力線芯導(dǎo)體擠包半導(dǎo)電層并硫化；

步驟三：講動力線芯擠包絕緣并硫化；

步驟四：將動力線芯進(jìn)行浸水電壓試驗(yàn)；

步驟五：將通過試驗(yàn)的線芯繞包半導(dǎo)電膠布帶并進(jìn)行金屬編織成纜并包帶；

步驟六：對成纜線芯擠內(nèi)護(hù)套并硫化，然后監(jiān)視線芯成纜并繞包半導(dǎo)電膠帶布；

步驟七：對成纜線芯擠外護(hù)套并硫化，進(jìn)行電壓試驗(yàn)后復(fù)繞制成成品。

進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述步驟五中成纜使用玻璃絲布帶進(jìn)行包帶。

進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述步驟五中成纜的產(chǎn)品中加入半導(dǎo)電填充條進(jìn)行填充。

本發(fā)明的有益效果：通過完善的制作工序制作出適用于金屬屏蔽的環(huán)境下的軟電纜，提高電纜的環(huán)境適應(yīng)能力，并且增加電纜的使用壽命，并增加工作效率，提高電纜產(chǎn)量。

具體實(shí)施方式

為了加深對本發(fā)明的理解，下面將結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳述，該實(shí)施例僅用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明保護(hù)范圍的限定。

本實(shí)施例提供一種金屬屏蔽型軟電纜的制備工藝，所述工藝步驟如下：

步驟一：將銅桿進(jìn)行拉絲、退火鍍錫并束絞處理為動力線芯導(dǎo)體；

步驟二：將動力線芯導(dǎo)體擠包半導(dǎo)電層并硫化；

步驟三：講動力線芯擠包絕緣并硫化；

步驟四：將動力線芯進(jìn)行浸水電壓試驗(yàn)；

步驟五：將通過試驗(yàn)的線芯繞包半導(dǎo)電膠布帶并進(jìn)行金屬編織成纜并包帶；

步驟六：對成纜線芯擠內(nèi)護(hù)套并硫化，然后監(jiān)視線芯成纜并繞包半導(dǎo)電膠帶布；

步驟七：對成纜線芯擠外護(hù)套并硫化，進(jìn)行電壓試驗(yàn)后復(fù)繞制成成品。

所述步驟五中成纜使用玻璃絲布帶進(jìn)行包帶。

所述步驟五中成纜的產(chǎn)品中加入半導(dǎo)電填充條進(jìn)行填充。

通過完善的制作工序制作出適用于金屬屏蔽的環(huán)境下的軟電纜，提高電纜的環(huán)境適應(yīng)能力，并且增加電纜的使用壽命，并增加工作效率，提高電纜產(chǎn)量。