[發(fā)明專利]一種儲液器及其制造方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410066010.5
• 申請日: 2014-02-26
• 公開（公告）號: CN104864643A
• 公開（公告）日: 2015-08-26
• 發(fā)明（設計）人: 廖軍;王寶科
• 申請（專利權）人: 珠海華宇金屬有限公司
• 主分類號: F25B43/00
• 分類號: F25B43/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發(fā)明涉及制冷技術領域，具體而言，是涉及一種儲液器及其制造方法。

背景技術

儲液器是壓縮機的組成部件，通常與壓縮機吸氣口相連，用于分離制冷系統(tǒng)中油液混合氣體，并儲存液態(tài)制冷劑和液態(tài)潤滑油，從而達到保護壓縮機的作用。儲液器的傳統(tǒng)結構包括：進氣管、上端蓋、過濾網、筒體、出氣接管、固定板、下端蓋、出氣管。筒體分別和上端蓋和下端蓋焊接密閉成一體，形成具有容納腔的器體。

傳統(tǒng)的儲液器進氣管通過火焰釬焊焊接在上端蓋的外翻邊孔內，出氣接管一端插入器體內，另一端與下端蓋通過爐中釬焊固定連接，出氣管通過火焰釬焊焊接在出氣接管的管口上。進氣管和出氣管通過火焰釬焊以黃銅焊料焊接固定，火焰釬焊導致焊接端接管氧化嚴重，影響接管與壓縮機等外部產品焊接。

鑒于此，有必要設計一種新的儲液器來解決上述問題。

發(fā)明內容

本發(fā)明要解決的技術問題是：提供一種在焊接過程中接管不易被氧化的儲液器結構，另外，本發(fā)明還提供一種儲液器的制造方法。

為達到上述目的，本發(fā)明提供了如下技術方案：一種儲液器，包括有器體、安裝在器體內的出氣接管、位于器體外下端的出氣管部件；器體下端開有通孔；所述出氣接管下端具有與通孔配合的擴孔以及抵接于通孔孔緣外側的外翻邊，所述出氣管部件上端插置于擴孔內，所述出氣管部件、出氣接管的外翻邊、器體的通孔孔緣三者一體焊接。

進一步地，所述出氣管部件包括出氣管，所述出氣管擠壓外凸形成抵接于外翻邊外的凸緣。

進一步地，所述出氣管部件包括出氣管和套設于出氣管外的連接套管，所述連接套管翻折形成抵接于外翻邊外的凸緣。

進一步地，所述出氣管和連接套管通過爐中釬焊固接。

進一步地，所述出氣管部件、出氣接管的外翻邊、器體的通孔孔緣三者通過電阻焊一體固接。

進一步地，所述器體的通孔為向內翻邊孔。

本發(fā)明還提供了一種儲液器的制造方法，包括如下步驟：（一）、分別加工具有下端通孔的器體、具有擴孔和外翻邊的出氣接管、具有凸緣的出氣管部件；（二）、將出氣接管通過器體下端的通孔插入器體內，使外翻邊抵接在器體下端的通孔上；將出氣管部件的上端經外翻邊內側裝入并插置于擴孔內；（三）、用電阻焊將出氣管部件、出氣接管的外翻邊、器體下端的通孔孔緣三者一體焊接固接。

進一步地，所述出氣管部件包括出氣管和套設于出氣管外的連接套管，所述出氣管和連接套管經爐中釬焊固接于一體，所述連接套管翻折形成抵接于出氣接管外翻邊上的凸緣。

進一步地，所述出氣管部件包括出氣管，所述出氣管擠壓外凸形成抵接于出氣接管外翻邊上的凸緣。

進一步地，所述器體的通孔為向內翻邊孔。

與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明至少具有以下優(yōu)點：所述出氣接管的翻邊為壓力焊等非火焰焊方式提供了很好的接觸面，降低接管氧化風險；同時，出氣管部件、翻邊以及孔緣的搭接結構也實現(xiàn)了儲液器出氣口部件的一體焊接。

附圖說明

圖1為本發(fā)明第一實施例儲液器的整體結構示意圖。

圖2為圖1中A處放大圖。

圖3為本發(fā)明第二實施例儲液器對應圖1中A處放大圖。

圖4為本發(fā)明第三實施例儲液器對應圖1中A處放大圖。

具體實施方式

請參閱圖1至圖4，下面結合附圖詳細描述本發(fā)明儲液器的具體實施方式。

第一實施例

請參閱圖1和圖2，下面介紹本發(fā)明第一實施例的儲液器。所述儲液器包括：器體10、安裝在器體10內的出氣接管20、位于器體10外下端的出氣管部件30；器體10下端開有通孔131；所述出氣接管20下端具有與通孔131配合的擴孔部202以及抵接于通孔131孔緣外側的外翻邊201，所述出氣管部件30上端插置于擴孔部202內，所述出氣管部件30、出氣接管20的外翻邊201、器體10的通孔131孔緣三者一體焊接。

所述出氣接管的翻邊為壓力焊等非火焰焊方式提供了很好的接觸面，降低氧化風險；同時，出氣管部件、翻邊以及孔緣的搭接結構也實現(xiàn)了儲液器出液口部件的一體焊接。本實施例中，所述出氣管部件30、出氣接管20的外翻邊201、器體10的通孔131孔緣三者通過電阻焊一體固接。

下面介紹上述儲液器的制造方法：