[發明專利]一種全自動鉚壓機

有效

• 申請號: 201410064879.6
• 申請日: 2014-02-25
• 公開（公告）號: CN103762097A
• 公開（公告）日: 2014-04-30
• 發明（設計）人: 胡冶紅;林欣久
• 申請（專利權）人: 舟山市普陀寶弘精密機械有限公司
• 主分類號: H01G13/00
• 分類號: H01G13/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種全自動鉚壓機，包括機架、設于機架上的傳動變速機構、受傳動變速機構驅動的回轉輸送裝置，其特征在于：所述的回轉輸送裝置包括一工作臺（1），工作臺（1）的中心設有與傳動變速機構同軸相連的立軸（2），工作臺（1）的外周由十個繞立軸（2）旋轉的模臺（3）組成，每個模臺（3）均安裝有電容器蓋板模；沿工作臺（1）的行進路線依次安裝有與模臺（3）配合工作的引腳鉚釘上模裝置（4）、引腳鉚釘檢測裝置（5）、蓋上模裝置（6）、蓋檢測裝置（7）、第一牛角上模裝置（8）、第二牛角上模裝置（9）、牛角檢測裝置（10）、沖壓裝置（11）、正品出料裝置（12）和廢品出料裝置（13）；工作臺（1）的行進方向是從引腳鉚釘上模裝置（4）依次經引腳鉚釘檢測裝置（5）、蓋上模裝置（6）、蓋檢測裝置（7）、第一牛角上模裝置（8）、第二牛角上模裝置（9）、牛角檢測裝置（10）、沖壓裝置（11）到達正品出料裝置（12）或廢品出料裝置（13）為一個工作周期。

2.根據權利要求1所述的全自動鉚壓機，其特征在于：所述的引腳鉚釘上模裝置（4）包括引腳鉚釘振動螺旋輸送盤（401）、引腳鉚釘輸送軌道（402）、滑動機構（403）和第一夾爪，引腳鉚釘振動螺旋輸送盤（401）和滑動機構（403）分別設于機架上，滑動機構（403）上安裝有第一夾爪；引腳鉚釘輸送軌道（402）為雙排的導軌，一端連接引腳鉚釘振動螺旋輸送盤（401），另一端位于第一夾爪的下方；

所述的蓋上模裝置（6）包括蓋振動螺旋輸送盤（601）、蓋輸送軌道（602）、蓋吹飛組件（603）、滑動機構（605）和第二夾爪，蓋振動螺旋輸送盤（601）和滑動機構（605）分別設于機架上，滑動機構（605）上安裝有第二夾爪，蓋振動螺旋輸送盤（601）上設有蓋吹飛組件（603）；蓋輸送軌道（602）為單排的導軌，一端連接蓋振動螺旋輸送盤（601），另一端位于第二夾爪的下方；

所述的第一牛角上模裝置（8）包括第一牛角振動螺旋輸送盤（801）、第一牛角輸送軌道（802）、滑動機構（803）和第三夾爪，第一牛角振動螺旋輸送盤（801）和滑動機構（803）分別設于機架上，滑動機構（803）上安裝有第三夾爪；第一牛角輸送軌道（802）為單排的導軌，一端連接第一牛角振動螺旋輸送盤（801），另一端位于第三夾爪的下方；

所述的第二牛角上模裝置（9）包括第二牛角振動螺旋輸送盤（901）、第二牛角輸送軌道（902）、滑動機構（903）和第四夾爪，第二牛角振動螺旋輸送盤（901）和滑動機構（903）分別設于機架上，滑動機構（903）上安裝有第四夾爪；第二牛角輸送軌道（902）為單排的導軌，一端連接第二牛角振動螺旋輸送盤（901），另一端位于第四夾爪的下方；

第一夾爪、第二夾爪、第三夾爪、第四夾爪分別與驅動裝置相連接，進行平移或升降運動；

所述的引腳鉚釘檢測裝置（5）、蓋檢測裝置（7）、牛角檢測裝置（10）分別與回轉輸送裝置的控制電路作信號連接。

3.根據權利要求1所述的全自動鉚壓機，其特征在于：所述的傳動變速機構采用的傳動方式為圓盤、履帶、環形板鏈、環形軌道中的一種或幾種。

4.根據權利要求1所述的全自動鉚壓機，其特征在于：所述的電容器蓋板模上有兩個與引腳鉚釘（15）尺寸相適應的穴孔。

5.根據權利要求2所述的全自動鉚壓機，其特征在于：所述的滑動機構包括設于機架上的滑軌、與滑軌配合運動的滑塊，第一夾爪、第二夾爪、第三夾爪和第四夾爪分別安裝在對應的滑塊上。

6.根據權利要求2所述的全自動鉚壓機，其特征在于：所述的驅動裝置包括控制第一夾爪平移的第一氣缸、控制第一夾爪升降的第二氣缸、控制第一夾爪開合的第三氣缸、控制第二夾爪平移的第四氣缸、控制第二夾爪升降的第五氣缸、控制第三夾爪平移的第六氣缸、控制第三夾爪升降的第七氣缸、控制第四夾爪平移的第八氣缸、以及控制第四夾爪升降的第九氣缸。

7.根據權利要求6所述的全自動鉚壓機，其特征在于：所述的第二氣缸活塞桿上連接有夾爪座（404），夾爪座（404）上安裝有第三氣缸，第三氣缸活塞桿與第一夾爪連接。

8.根據權利要求2所述的全自動鉚壓機，其特征在于：所述的蓋吹飛組件（603）包括檢測桿、與檢測桿配合工作的吹氣機構。