[發(fā)明專利]應(yīng)用于螺旋槳的抗磨耐腐蝕復(fù)合涂層及其制備方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410064091.5 | 申請日： | 2014-02-25 |
| 公開（公告）號： | CN103789727A | 公開（公告）日： | 2014-05-14 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 吳衛(wèi)國;張樸 | 申請（專利權(quán)）人： | 武漢理工大學(xué) |
| 主分類號： | C23C14/06 | 分類號： | C23C14/06;C23C14/22 |
| 代理公司： | 湖北武漢永嘉專利代理有限公司 42102 | 代理人： | 崔友明 |
| 地址： | 430070 湖*** | 國省代碼： | 湖北;42 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 應(yīng)用于 螺旋槳 抗磨耐 腐蝕 復(fù)合 涂層 及其 制備 方法 | ||
1.應(yīng)用于螺旋槳表面的抗磨耐腐蝕復(fù)合涂層，其特征在于由采用多弧離子鍍工藝涂覆的CrSiN涂層和TiAlN涂層組成，其中TiAlN涂層位于CrSiN涂層的上方。
2.如權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于螺旋槳表面的抗磨耐腐蝕復(fù)合涂層，其特征在于所述的CrSiN涂層厚度為1～5μm；所述的TiAlN涂層厚度為1～3μm。
3.權(quán)利要求1或2所述應(yīng)用于螺旋槳表面的抗磨耐腐蝕復(fù)合涂層的制備方法，其特征在于包括以下步驟：
選取Cr-Si以及TiAl合金作為多弧離子鍍靶材；
待涂覆的螺旋槳作為陽極，Cr-Si合金為陰極，通入氮氣作為反應(yīng)氣體，采用的多弧離子鍍工藝參數(shù)為真空度1.5Pa～2.7Pa，加熱溫度300℃～400℃，靶弧電流設(shè)置80A～120A，負(fù)偏壓-150V～-200V，沉積時間10min～60min，得到覆蓋CrSiN涂層的螺旋槳；
以覆蓋CrSiN涂層的螺旋槳為陽極，TiAl合金為陰極，通入氮氣作為反應(yīng)氣體，多弧離子鍍工藝參數(shù)為真空度1.5Pa～2.7Pa；加熱溫度150℃～350℃，靶弧電流60A～100A；負(fù)偏壓-200V～-400V；沉積時間10min～60min，真空條件下爐冷到室溫取出，得到涂覆在螺旋槳表面的抗磨耐腐蝕復(fù)合涂層。
4.如權(quán)利要求3所述的應(yīng)用于螺旋槳表面的抗磨耐腐蝕復(fù)合涂層的制備方法，其特征在于Cr-Si合金中Cr含量為40wt%～60wt%；TiAl合金中Ti含量為60wt%～80wt%。
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C23C 對金屬材料的鍍覆；用金屬材料對材料的鍍覆；表面擴散法，化學(xué)轉(zhuǎn)化或置換法的金屬材料表面處理；真空蒸發(fā)法、濺射法、離子注入法或化學(xué)氣相沉積法的一般鍍覆
C23C14-00 通過覆層形成材料的真空蒸發(fā)、濺射或離子注入進行鍍覆
C23C14-02 .待鍍材料的預(yù)處理
C23C14-04 .局部表面上的鍍覆，例如使用掩蔽物
C23C14-06 .以鍍層材料為特征的
C23C14-22 .以鍍覆工藝為特征的
C23C14-58 .后處理
