[發明專利]多谷物通心面生產工藝

無效

• 申請號: 201410062814.8
• 申請日: 2014-02-25
• 公開（公告）號: CN103766754A
• 公開（公告）日: 2014-05-07
• 發明（設計）人: 金宇
• 申請（專利權）人: 金宇
• 主分類號: A23L1/162
• 分類號: A23L1/162
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

??本發明屬于面食生產工藝領域，涉及一種多谷物通心面生產工藝，特別是涉及到一種以谷物膠化成型原理為依據，以各種不同谷物為加工原料進行通心面生產的多谷物通心面生產工藝。??

背景技術

通心面是一種國際性食品，是一種以小麥粉為原料，依靠小麥特有的蛋白質形成的面筋蛋白質而加工成型的面制品。其型狀、花色品種多種多樣；具有良好的產品性、烹飪性、食用性和商品性；產品品質優良，適口性好，食用方便，深受人們喜歡，是國際市場的暢銷品。但是，美中不足之處，是原料品種單一，只能用小麥粉生產，不利于食用者合理膳食、營養均衡和健康。?

因此市場需求以不同谷物為原料生產的通心面食品，以滿足人們主食多樣化的要求。但市場上極少有該類產品銷售。其根本原因是，除小麥以外的所有谷物均不含有面筋蛋白質，無法應用生產小麥通心面的生產工藝，對小麥以外的其它谷物進行通心面的加工生產。?

所以，市場需要一種，能以各種不同谷物為原料生產通心面的生產工藝，以利于應用這種生產工藝能夠生產出，以各種不同谷物為原料的通心面食品，以滿足市場需求，滿足人們合理膳食、均衡營養、養生健身的要求。?

發明內容

本發明所要解決的技術問題是：提供一種以谷物膠化成型原理為依據，以各種不同谷物為生產原料進行通心面生產的多谷物通心面生產工藝。?

多谷物通心面生產工藝，其特征是包括以下步驟。?

步驟一、和粉，根據產品要求，選擇一種或者幾種不同重量的、優質潔凈的、＞40目的、成品糧谷物的生粉料（如果沒有現成的成品糧谷物生粉料，可以根據產品要求選擇一種或者幾種優質潔凈的成品糧谷物作為原料，經磨粉加工，得到粒度＞40目的生粉料）作為原料，放入高速高壓和粉機內混和均勻，再根據生產工藝需要加入25％～45％的工藝用潔凈水，使其與生粉料混和滲透均勻，得到濕粉料。?

步驟二、濕粉料糊化，將步驟一中經和粉和加工得到的濕粉料放入自動喂料機內，自動均勻的加入食品糊化擠壓機內，經食品糊化擠壓機壓縮、剪切、熔融、擠出調水制和粉加工作用，水分40％，溫度100℃，得到糊化粉料。?

步驟三、糊化粉料熟化，將步驟二經擠壓和加工得到的糊化粉料放入自動喂料機內，自動均勻的加入食品熟化擠壓機內，經食品熟化擠壓機高壓蒸煮、擠出調水制和粉加工作用，水分40％，溫度100℃，得到熟化粉料。?

步驟四、熟化粉料整型，將步驟三經擠壓和加工得到的熟化粉料放入自動喂料機內，自動均勻的加入食品整型擠壓機內，經食品整型擠壓機的中溫、高壓、模頭擠出、整型切斷的加工作用（可根據產品需要更換不同型狀的模頭，得到不同型狀的產品坯料），溫度100℃，水分40％，得到通心面整型坯料。?

步驟五、通心面整型坯料成型，將步驟四經擠壓和加工得到的通心面整型坯料，自動均勻的送入食品成型機內，按產品成型要求加工成型，長度0．4cm～20cm，溫度50℃，水分30％，得到通心面成型坯料。?

步驟六、通心面成型坯料烘干調質定型，將步驟五經成型加工得到的通心面成型坯料，自動均勻的送入自動連續運行的食品烘干機料盒里，先進入烘干機調質段內，按產品食用要求進行烘干調質加工，溫度30℃～70℃，相對濕度85％，時間1～4小時，可加工成速食品坯料或耐煮食品坯料，得到通心面調質坯料。然后進入烘干段內進行烘干加工，溫度30℃～70℃，相對濕度85％，時間1～4小時，產品含水13％，得到通心面烘干坯料，最后進入烘干定型段內，進行消除應力均衡含水的定型加工，溫度15℃～30℃，相對濕度40％～70％，時間1～4小時，產品含水13％，得到定型的通心面產品。?

步驟七、檢驗精選計量包裝，將步驟六經烘干調質定型加工得到的定型通心面產品，按正品要求經檢驗精選，剔除不合格品得到正品通心面產品，然后按包裝規格要求進行計量包裝即得到成品通心面，最后按照裝箱要求裝箱，入庫保管。?

步驟一中所述的原料可以是成品糧谷物，也可以是成品糧豆類和薯類。和料時可以用某一種谷物粉為原料單獨使用如白米粉、黑米粉、蕎麥粉，也可以選擇幾種不同種類、不同重量的谷物粉混合使用如糙米粉和紅豆粉混合使用。?

步驟二中所述的濕粉料糊化，將步驟一和粉加工得到的濕粉料放入自動喂料機內，自動均勻的加入食品糊化擠壓機內，經食品糊化擠壓機壓縮剪切熔融擠出后經調水制和粉加工作用，溫度100℃，水分40﹪，得到預糊化粉料。?