[發(fā)明專利]一種干法造粒機(jī)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410062604.9
• 申請日: 2014-02-25
• 公開（公告）號: CN103861525A
• 公開（公告）日: 2014-06-18
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 林德平
• 申請（專利權(quán)）人: 浙江明天機(jī)械有限公司
• 主分類號: B01J2/20
• 分類號: B01J2/20
• 代理公司: 杭州斯可睿專利事務(wù)所有限公司 33241
• 代理人: 鄭書利

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及制藥機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種干法造粒機(jī)的改進(jìn)。

背景技術(shù)

干法造粒機(jī)應(yīng)用于顆粒產(chǎn)品的生產(chǎn)，其目的是將各種不同流動性的粉料壓制成具有規(guī)定大小的合格顆粒成品。干法造粒機(jī)主要包括上料機(jī)構(gòu)、喂料機(jī)構(gòu)、壓片機(jī)構(gòu)、碎粒機(jī)構(gòu)、整粒機(jī)構(gòu)和分篩機(jī)構(gòu)，干法造粒機(jī)的存在已有多年時間，但是由于各種原因包括技術(shù)限制，現(xiàn)有技術(shù)的干法造粒機(jī)普遍存在結(jié)構(gòu)不緊湊、密封不可靠、工作效率不高，可產(chǎn)出的成品顆粒的質(zhì)量（包括片重差異、硬度及崩解度等技術(shù)參數(shù)）較差，成品的細(xì)粉率含量高，不能同時適用各種不同流動性的粉料，自動化生產(chǎn)程度低。

發(fā)明內(nèi)容

鑒于現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是在于提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、密封可靠、工作效率高，可產(chǎn)出高質(zhì)量成品顆粒，控制成品的細(xì)粉率在4%以下，可適用各種不同流動性的粉料，完全實現(xiàn)自動化生產(chǎn)的干法造粒機(jī)。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明是采取如下技術(shù)方案來完成的：

一種干法造粒機(jī)，其特征在于：包括在機(jī)架面板前設(shè)置的上料機(jī)構(gòu)、豎直喂料機(jī)構(gòu)、斜喂料機(jī)構(gòu)、壓片機(jī)構(gòu)、碎粒機(jī)構(gòu)、整粒機(jī)構(gòu)和分篩機(jī)構(gòu)，上料機(jī)構(gòu)包括料桶，料桶連通真空系統(tǒng)，真空系統(tǒng)工作時將粉料抽入料桶；豎直喂料機(jī)構(gòu)設(shè)在料桶內(nèi)，包括豎直喂料電機(jī)和豎直喂料螺桿，豎直喂料電機(jī)工作時帶動豎直喂料螺桿將粉料從料桶下端出料口送出；斜喂料機(jī)構(gòu)包括喂料料筒、喂料螺桿和喂料電機(jī)，喂料料筒的進(jìn)料口正對料桶出料口，喂料電機(jī)工作時帶動喂料螺桿將粉料從喂料料筒出料口送出；壓片機(jī)構(gòu)包括反向轉(zhuǎn)動的上下壓輪，上下壓輪設(shè)在喂料料筒出料口，上下壓輪工作時將粉料壓制成粉片；碎粒機(jī)構(gòu)包括碎粒輪，碎粒輪轉(zhuǎn)動設(shè)在上下壓輪的出料端，碎粒輪工作時將粉片進(jìn)行打碎；整粒機(jī)構(gòu)包括整粒輪整粒裝置和篩網(wǎng)整粒裝置，整粒輪整粒裝置設(shè)于篩網(wǎng)整粒裝置的上方，整粒機(jī)構(gòu)工作時將打碎的粉片進(jìn)行整粒，整粒后的混合顆粒落到收集箱內(nèi)；分篩機(jī)構(gòu)包括分篩桶、篩盤和接粉盤，分篩桶的桶壁上設(shè)進(jìn)料口、細(xì)粉出料口和成品出料口，進(jìn)料口設(shè)于分篩桶的上部與收集箱相通，成品出料口設(shè)于分篩桶的下部，細(xì)粉出料口與料桶相通，篩盤設(shè)在分篩桶內(nèi)將進(jìn)料口和成品出料口隔開，篩盤工作時上下振動由振動器驅(qū)動，接粉盤設(shè)于篩盤下方，篩盤與接粉盤連接后形成封閉粉腔與細(xì)粉出料口相通。

采用上述技術(shù)方案的干法造粒機(jī)，各機(jī)構(gòu)在機(jī)架面板前有機(jī)布置，結(jié)構(gòu)緊湊，各機(jī)構(gòu)協(xié)同動作，可實現(xiàn)從粉料進(jìn)料到產(chǎn)出高質(zhì)量成品顆粒全過程的自動化，工作效率高，細(xì)粉率低，而且分篩機(jī)構(gòu)分離的細(xì)粉及時回收重新利用，并能適用各種不同流動性的粉料。

作為優(yōu)選，喂料料筒與水平成10-30°的斜角安裝，喂料螺桿在喂料料筒內(nèi)設(shè)有并排的兩條，兩條喂料螺桿的安裝中心距小于兩條喂料螺桿的半徑之和，兩條喂料螺桿的頂端設(shè)計為錐形結(jié)構(gòu)。上述設(shè)計使斜喂料機(jī)構(gòu)能很好地同時適應(yīng)不同粘度、不同流動性的粉料，使喂料效果更好，提高工作效率，原理是：1.?喂料料筒成一定的水平斜角安裝，能更好地同時適應(yīng)不同粘度、不同流動性的粉料喂料，且不易導(dǎo)致粉料的逸散；2.?雙喂料螺桿喂料，可增加喂料過程中對粉料的擠壓力，使喂料效果更好；3.?兩條喂料螺桿的安裝中心距變小，結(jié)構(gòu)緊湊，同時兩條喂料螺桿同向轉(zhuǎn)動時，兩條喂料螺桿中間的粉料會有較大的相互擠壓，產(chǎn)生較大的相對運(yùn)動摩擦力，從而使粉料被喂料螺桿快速向前推送，提高喂料效率。

作為優(yōu)選，以喂料料筒的進(jìn)料口為界，喂料螺桿的后段部分相比中間段具有較小的螺距，喂料螺桿的后段部分的螺距逐漸變小，變小幅度為25%-40%之間。上述設(shè)計主要解決喂料料筒的后漏問題，提高整機(jī)密封性，原理是：斜喂料機(jī)構(gòu)工作時，喂料螺桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動，將從喂料料筒上部進(jìn)料口（進(jìn)料口通常設(shè)于喂料料筒的中間部位）進(jìn)入的粉料向喂料料筒的前端即出料口進(jìn)行推送，由于喂料螺桿的后段部分設(shè)計成具有較小的螺距，所以后段螺桿具有更大的前推力，可以將靠近喂料料筒后端密封處的粉料更好地進(jìn)行前推，從而盡量減少粉料后漏的可能，提高防后漏性能，特別對于流動性好的粉料更是如此。