[發明專利]連體式銅合金槳轂鑄造設備及其專用方法

有效

• 申請號: 201410058302.4
• 申請日: 2014-02-21
• 公開（公告）號: CN103894550A
• 公開（公告）日: 2014-07-02
• 發明（設計）人: 彭祥龍;傅建良
• 申請（專利權）人: 杭州元鼎船舶設備有限公司
• 主分類號: B22C9/06
• 分類號: B22C9/06;B22C9/08;B22C9/22
• 代理公司: 杭州杭誠專利事務所有限公司 33109
• 代理人: 俞潤體;金磊

技術領域

本發明涉及一種槳轂的鑄造工藝，尤其是涉及一種連體式銅合金槳轂鑄造設備及其專用方法。

背景技術

船用可調螺距螺旋槳連體式槳轂相比分體式槳轂有如下優勢：連體式槳轂的油缸與槳轂直接鑄造在一起，減少了一道裝配工序，節約了人力和物力資源；連體式槳轂的油缸與槳轂直接鑄造在一起，減輕產品自身重量，大大節約了物力資源；連體式槳轂的油缸與槳轂直接鑄造在一起，安全性能更高，沒有海水內漏潤、滑油外漏的風險。

整體式槳轂雖然有著獨特的優勢，但是增加了鑄造技術難度，第一：增加了單件產品自身的重量；第二：增加產品高度；第三：產品壁厚差相對更大更多，第四：此鑄件是典型的異形厚壁件。

此類產品只有靠國外采購，國內只有部份公司有設計此類槳轂，但產品的質量并不樂觀，容易在海水中形成內漏，造成潤滑油外漏，既不安全又不環保。

發明內容

本發明是提供一種連體式銅合金槳轂鑄造設備及其專用方法，其主要是解決現有技術所存在的槳轂的鑄造技術難度較大，并且使用時容易在海水中形成內漏，造成潤滑油外漏，既不安全又不環保等的技術問題。

本發明的上述技術問題主要是通過下述技術方案得以解決的：

本發明的連體式銅合金槳轂鑄造設備，包括箱體，所述的箱體由上箱、第一中箱、第二中箱、下箱組成，箱體內設有型腔，型腔內設有主泥芯，主泥芯形成槳轂內壁形狀，主泥芯靠4個芯頭定位在型腔內，上箱上設有第一澆杯、第二澆杯、第三澆杯、第四澆杯，第一澆杯、第二澆杯上分別設有第一石墨拔塞、第二石墨拔塞，第一澆杯通過第一直澆道、第一橫澆道、第一環形澆道、內澆口通到型腔底部，第二澆杯通過第二直澆道、第二橫澆道、第二環形澆道、通到型腔中部，第三澆杯、第四澆杯分別通過澆道連通型腔上部，主泥芯內出氣通道用軟管通過四個芯頭引出砂箱外，主泥芯頂部設有出氣孔通往上箱外。

本發明的鑄件有如下鑄造技術難點：異形：拐彎拐角處多，結構非常復雜；厚壁：成品最大厚度處要求95mm；壁厚差大:最厚與最溥處相差35mm；產品質量要求特高：要求100%PT；壓力測試最高處要求6.7?MPa，歷時30min不得有滲漏現象；要第三方CCS船檢；高度高：成品1010mm。

本發明鑄件采用樹脂砂實樣木模造型，2個泥芯，泥芯靠四個窗口泥芯頭定位懸掛住，泥芯形成槳轂內壁形狀，靠四個芯頭定位在型腔內，泥芯底部為鉻礦砂，采用開放式下雨淋底注工藝，兩道主澆注系統，兩道輔助澆注系統來完成整過鑄件的澆注過程，保溫發熱明冒口一個，保溫發熱暗冒口四個，銅合金冷鐵50塊，工藝補貼一處，鋼板過濾網2塊，陶瓷過濾網2塊，鉻礦砂1處。木模和芯盒的結構應注意采用活塊等措施，以方便起模。

擋板式澆杯在鑄造行業并不少見，但是需要有配套的模具方能實現，一套擋板式澆杯模具一般價格在3000-6000元之間，有廠家為了使用壽命長，甚至采用鋁模，模具費價格更高，需1萬元左右的模具費，本發明為克服木模價格貴且不耐用，鋁模耐用但價格貴的現狀，采用3mm鋼板卷成圓桶，加一塊木板封底，用螺絲連接在鋼板上，經久耐用，此套模具材料費200元加上人工費200元，總共造價在400元左右，解決了木模貴且不耐用，鋁模耐用但更貴的格局。

作為優選，所述的第一直澆道與第一橫澆道之間、第二直澆道與第二橫澆道之間分別設有第一集渣包、第二集渣包。

作為優選，所述的第一橫澆道上分別設有第一鋼板過濾網、第一陶瓷過濾網；第二橫澆道上分別設有第二鋼板過濾網、第二陶瓷過濾網。

作為優選，所述的主泥芯中部的凹槽處設有第一冷鐵，芯頭的頸部設有第二冷鐵，芯頭的下部設有第三冷鐵，型腔的底面的外沿環設有多個第四冷鐵，型腔的底端面設有第五冷鐵，型腔底部的凹槽處環設有第七冷鐵，第七冷鐵的上方設有第六冷鐵。第一冷鐵4塊；第二冷鐵4塊；第三冷鐵4塊;?；第四冷鐵8塊；第五冷鐵8塊；第六冷鐵4?塊；第七冷鐵18塊。傳統工藝有時會用到冷鐵，但數量及少，不敢多放，本發明所使用冷鐵共50塊，冷鐵使用前均需拋丸和熱烘，保證無銹無水無油無圬。

鑄造銅合金使用的成型冷鐵均是外購生鐵材料，因為是成型冷鐵，只適用于此產品，所以是一次性使用，這批冷鐵共50塊，外購需3000元左右。而本發明使用與鑄件同材料的冷鐵，用涂料把冷鐵與產品分離開，一般人會認為同材料可能在澆注時高溫的銅液會把冷鐵熔掉，導至產品報廢，但本發明通過了多次的實際論證，不會熔掉，本發明的銅冷鐵是在澆注銅削時澆注出來的，所以沒有熔煉成本，因是成型冷鐵，尺寸定做，不能重復使用，但本發明可以當成原材料回爐使用，所以此冷鐵是0成本。