[發(fā)明專利]一種聚丙烯酰胺切片方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410057024.0 | 申請日: | 2014-02-20 |
| 公開(公告)號: | CN103802228A | 公開(公告)日: | 2014-05-21 |
| 發(fā)明(設計)人: | 熊光輝;楊濤;沈瑞華;陸煌生;顧稀平 | 申請(專利權)人: | 如東南天農(nóng)科化工有限公司 |
| 主分類號: | B29B9/02 | 分類號: | B29B9/02 |
| 代理公司: | 北京一格知識產(chǎn)權代理事務所(普通合伙) 11316 | 代理人: | 滑春生 |
| 地址: | 226400 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
| 權利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 聚丙烯酰胺 切片 方法 | ||
技術領域
本發(fā)明涉及一種聚丙烯酰胺切片方法。
背景技術
丙烯酰胺是一種白色晶體化學物質(zhì),是生產(chǎn)聚丙烯酰胺的原料。聚丙烯酰胺主要用于水的凈化處理、紙漿的加工及管道的內(nèi)涂層等。淀粉類食品在高溫(>120℃)烹調(diào)下容易產(chǎn)生丙烯酰胺。?研究表明,人體可通過消化道、呼吸道、皮膚黏膜等多種途徑接觸丙烯酰胺,飲水是其中的一條重要接觸途徑。2002年4月瑞典國家食品管理局和斯德哥爾摩大學研究人員率先報道,在一些油炸和燒烤的淀粉類食品,如炸薯條、炸土豆片等中檢出丙烯酰胺,而且含量超過飲水中允許最大限量的500多倍。之后挪威、英國、瑞士和美國等國家也相繼報道了類似結果。
聚丙烯酰胺是由丙烯酰胺(AM)單體經(jīng)自由基引發(fā)聚合而成的水溶性線性高分子聚合物,不溶于大多數(shù)有機溶劑,具有良好的絮凝性,可以降低液體之間的摩擦阻力,按離子特性分可分為非離子、陰離子、陽離子和兩性型四種類型。
目前,在現(xiàn)有技術中,聚丙烯酰胺由丙烯酰胺通過聚合而成。在聚合過程中,常有的做法是使用丙烯酰胺的大塊聚合。在對聚丙烯酰胺進行切片時,原有的做法是將反應釜的釜底打開,大塊的聚丙烯酰胺從反應釜中掉落,然后進行切片,在切片過程中,可能造成聚丙烯酰胺的分子量切斷,降低絮凝效果,而在油田管路中,需要分子量越高越好。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術問題是提供一種聚丙烯酰胺切片方法。
為了解決上述技術問題,本發(fā)明的技術方案為:一種聚丙烯酰胺切片方法,其創(chuàng)新點在于:所述步驟為:
a)首先,從反應釜的上端的一側通入壓縮空氣,壓力在3kg-5kg之間;?
b)利用壓縮空氣將聚丙烯酰胺從反應釜的底端擠出,并利用切斷機對擠出的聚丙烯酰胺進行切片處理;
c)對于步驟b中切片后的聚丙烯酰胺送入干燥床進行一級干燥以及二級干燥處理;
d)對于步驟c中二次干燥處理后的聚丙烯酰胺利用粉碎機進行粉碎;
e)對于步驟d中粉碎后的聚丙烯酰胺進行包裝。
本發(fā)明的優(yōu)點在于:利用壓縮空氣的壓力將聚丙烯酰胺從反應釜中慢慢擠出被進行切片,避免了在切片的過程中導致的聚丙烯酰胺分子量被切斷的現(xiàn)象,使得分子量提高,從而提高了絮凝效果。
具體實施方式
本發(fā)明中的丙烯酰胺切片方法的步驟具體如下:
第一步,首先,從反應釜的上端的一側通入壓縮空氣,壓力在3kg-5kg之間;
第二步,利用壓縮空氣將聚丙烯酰胺從反應釜的底端擠出,并利用切斷機對擠出的聚丙烯酰胺進行切片處理。
第三步,對于第二步中切片后的聚丙烯酰胺送入干燥床進行一級干燥以及二級干燥處理。
第四步,對于第三步中二次干燥處理后的聚丙烯酰胺利用粉碎機進行粉碎。
第五步,對于第四步中粉碎后的聚丙烯酰胺進行包裝。
以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解,本發(fā)明不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理,在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下,本發(fā)明還會有各種變化和改進,這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
該專利技術資料僅供研究查看技術是否侵權等信息,商用須獲得專利權人授權。該專利全部權利屬于如東南天農(nóng)科化工有限公司,未經(jīng)如東南天農(nóng)科化工有限公司許可,擅自商用是侵權行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權和技術合作,請聯(lián)系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201410057024.0/2.html,轉載請聲明來源鉆瓜專利網(wǎng)。
- 上一篇:模具的平衡結構
- 下一篇:預制混凝土空心構件成孔方法





