[發明專利]LED支架有效
| 申請號: | 201410056922.4 | 申請日: | 2014-02-19 |
| 公開(公告)號: | CN103794702A | 公開(公告)日: | 2014-05-14 |
| 發明(設計)人: | 李漫鐵;屠孟龍;李揚林 | 申請(專利權)人: | 深圳雷曼光電科技股份有限公司 |
| 主分類號: | H01L33/48 | 分類號: | H01L33/48;H01L33/62;H01L33/54 |
| 代理公司: | 廣州華進聯合專利商標代理有限公司 44224 | 代理人: | 何平 |
| 地址: | 518055 廣東省深圳市*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | led 支架 | ||
技術領域
本發明涉及LED封裝技術領域,特別是涉及一種LED支架。
背景技術
如圖1及圖2所示,傳統的LED支架10通常包括金屬骨架部分12及注塑塑料部分14。注塑塑料部分14內陷形成具有一定光學角度的碗杯結構16,以便膠水的灌封和LED晶片18的出光。LED晶片18一般通過環氧樹脂、硅膠或銀膠等底膠劑粘結在碗杯結構16底部的金屬骨架部分12上,并通過Banding技術在LED晶片18上方的電極處引出導線19與LED支架10的正負電極相連,起到電氣連接的作用。
碗杯結構16雖然利于傳統膠水的灌封,但也限制了灌封膠的成型和器件的出光角度。隨著LED的廣泛應用,封裝器件的光型設計也越來越靈活新穎,帶有固定碗杯結構16的LED支架10明顯不能滿足多種光學設計。且碗杯結構16也不利于免灌封直接覆膜成型工藝的應用。
發明內容
基于此,有必要提供一種出光角度不受限的LED支架結構。
一種LED支架,包括:
第一電極組件,包括第一金屬底座及第一金屬焊盤,所述第一金屬焊盤固定于所述第一金屬底座上,且所述第一金屬焊盤的一側凸出于所述第一金屬底座的一側;所述第一金屬底座上設有貫穿所述第一金屬底座的第一注塑孔,且所述第一注塑孔位于所述第一金屬焊盤的外周;
第二電極組件,位于所述第一電極組件凸出有所述第一金屬焊盤的一側,且與所述第一電極組件間隔設置,包括第二金屬底座及第二金屬焊盤,所述第二金屬焊盤固定于所述第二金屬底座上,所述第二金屬焊盤的一側凸出于所述第二金屬底座靠近所述第一電極組件的一側,且與所述第一金屬焊盤間隔設置;所述第二金屬底座上設有貫穿所述第二金屬底座的第二注塑孔,且所述第二注塑孔位于所述第二金屬焊盤的外周;及
注塑塑料部分,包括填充于所述第一注塑孔與所述第二注塑孔內的第一注塑部、填充于所述第一金屬底座與所述第二金屬底座之間的第二注塑部以及設于所述第一金屬底座、所述第二金屬底座、第一注塑部及第二注塑部上的第三注塑部,其中,所述第三注塑部遠離所述第一金屬底座的表面、所述第一金屬焊盤遠離所述第一金屬底座的表面及所述第二金屬焊盤遠離所述第二金屬底座的表面形成一平面結構。
在其中一個實施例中,所述第一金屬底座遠離所述第二電極組件的一側上設有第一金屬凸緣部,所述第二金屬底座遠離所述第一電極組件的一側上設有第二金屬凸緣部,且所述第一金屬凸緣部及所述第二金屬凸緣部位于所述第三注塑部的外周。
在其中一個實施例中,所述第一電極組件與所述第二電極組件的形狀及大小相同;所述第一金屬焊盤遠離所述第一金屬底座的表面的形狀為圓形、橢圓形或多邊形;所述第一金屬底座為長方體形;所述第一注塑孔為長方體形。
在其中一個實施例中,所述第一注塑孔位于所述第一金屬底座遠離所述第二電極組件的一側與所述第一金屬焊盤遠離所述第二電極組件的一側之間;所述第二注塑孔位于所述第二金屬底座遠離所述第一電極組件的一側與所述第二金屬焊盤遠離所述第一電極組件的一側之間。
一種LED支架,包括:
第一電極組件,包括第一金屬底座及第一金屬焊盤,所述第一金屬焊盤固定于所述第一金屬底座上,且所述第一金屬焊盤的一側凸出于所述第一金屬底座的一側;所述第一金屬底座的一側內陷形成第一注塑槽,所述第一注塑槽貫穿所述第一金屬焊盤相對的兩表面,且所述第一注塑槽位于所述第一金屬焊盤的外周;
第二電極組件,位于所述第一電極組件凸出有所述第一金屬焊盤的一側,且與所述第一電極組件間隔設置,包括第二金屬底座及第二金屬焊盤,所述第二金屬焊盤固定于所述第二金屬底座上,所述第二金屬焊盤的一側凸出于所述第二金屬底座靠近所述第一電極組件的一側,且與所述第一金屬焊盤間隔設置;所述第二金屬底座的一側內陷形成第二注塑槽,所述第二注塑槽貫穿所述第二金屬焊盤相對的兩表面,且所述第二注塑槽位于所述第二金屬焊盤的外周;
注塑塑料部分,包括填充于所述第一注塑槽與所述第二注塑槽內的第一注塑部、填充于所述第一金屬底座與所述第二金屬底座之間的第二注塑部以及設于所述第一金屬底座、所述第二金屬底座、第一注塑部及第二注塑部上的第三注塑部,其中,所述第三注塑部遠離所述第一金屬底座的表面、所述第一金屬焊盤遠離所述第一金屬底座的表面及所述第二金屬焊盤遠離所述第二金屬底座的表面形成一平面結構。
在其中一個實施例中,所述第一金屬底座相對的兩側上分別設有所述第一注塑槽;所述第二金屬底座相對的兩側上分別設有所述第二注塑槽。
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