[發(fā)明專利]電動(dòng)汽車內(nèi)嵌永磁轉(zhuǎn)子驅(qū)動(dòng)電機(jī)無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410053207.5 | 申請日: | 2014-02-18 |
| 公開(公告)號: | CN103746483A | 公開(公告)日: | 2014-04-23 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張學(xué)義;馬清芝;高松;杜欽君;劉從臻;尹紅彬 | 申請(專利權(quán))人: | 山東理工大學(xué) |
| 主分類號: | H02K1/27 | 分類號: | H02K1/27 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 255086 山東省淄博*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 電動(dòng)汽車 永磁 轉(zhuǎn)子 驅(qū)動(dòng) 電機(jī) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明提供一種電動(dòng)汽車內(nèi)嵌永磁轉(zhuǎn)子驅(qū)動(dòng)電機(jī),屬于汽車電機(jī)電器技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
目前與電動(dòng)汽車配套使用的驅(qū)動(dòng)電機(jī)大都采用帶有碳刷和機(jī)械換向器的直流電機(jī),盡管直流電機(jī)結(jié)構(gòu)簡單、可控制性高、調(diào)速范圍寬、控制電路相對簡單、成本較低,但是由于直流驅(qū)動(dòng)電機(jī)的磁場由電勵(lì)磁繞組產(chǎn)生,電能消耗多、輸出功率小,另外由于存在碳刷和機(jī)械換向器,不但限制了驅(qū)動(dòng)電機(jī)過載能力和速度的提高,而且如果長時(shí)間運(yùn)行、勢必需要經(jīng)常維修和更換碳刷及換向器,因此直流電機(jī)能耗大、故障率高,其使用性能有待于進(jìn)一步改進(jìn)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種能克服上述缺陷,驅(qū)動(dòng)電機(jī)的磁場由永磁鋼提供,無需電勵(lì)磁繞組、電能消耗少,沒有碳刷和機(jī)械換向器、故障率低的電動(dòng)汽車內(nèi)嵌永磁轉(zhuǎn)子驅(qū)動(dòng)電機(jī),其技術(shù)內(nèi)容為:
由前端蓋、后端蓋、機(jī)殼、轉(zhuǎn)子、定子組成的電動(dòng)汽車內(nèi)嵌永磁轉(zhuǎn)子驅(qū)動(dòng)電機(jī),其特征在于:驅(qū)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)子為內(nèi)嵌切向磁場永磁鋼的永磁轉(zhuǎn)子;
切向磁場永磁鋼的永磁轉(zhuǎn)子由永磁鋼、轉(zhuǎn)子鐵芯、切向矩形槽隔磁氣隙、軸組成,轉(zhuǎn)子鐵芯上均布有偶數(shù)個(gè)貫穿轉(zhuǎn)子鐵芯厚度的徑向矩形槽,徑向矩形槽的外端與轉(zhuǎn)子鐵芯的外圓之間有1.5mm的不連通部分,在相鄰兩徑向矩形槽的內(nèi)端之間設(shè)有貫穿轉(zhuǎn)子鐵芯厚度的切向矩形槽隔磁氣隙,多個(gè)切向矩形槽隔磁氣隙均與同一圓周相切,且與徑向矩形槽不連通,不連通部分的最小距離為1.5mm~2mm,第一塊永磁鋼的N極與相鄰的另一塊永磁鋼的N極相對的方式、并且第一塊永磁鋼的S極與相鄰的另一塊永磁鋼的S極相對的方式依次布置在轉(zhuǎn)子鐵芯的徑向矩形槽內(nèi),轉(zhuǎn)子鐵芯固定在軸上。
工作原理:當(dāng)永磁驅(qū)動(dòng)電機(jī)通入由三相逆變器經(jīng)脈寬調(diào)制的三相交流電后,驅(qū)動(dòng)電機(jī)定子產(chǎn)生一個(gè)空間旋轉(zhuǎn)磁場,它與轉(zhuǎn)子永磁鋼所產(chǎn)生的磁場相互作用,轉(zhuǎn)子產(chǎn)生與定子繞組旋轉(zhuǎn)磁場方向一致的旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩,使驅(qū)動(dòng)電機(jī)永磁轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而驅(qū)動(dòng)電動(dòng)汽車運(yùn)行。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,永磁鋼內(nèi)嵌在轉(zhuǎn)子鐵芯內(nèi),該結(jié)構(gòu)為轉(zhuǎn)子磁旁路結(jié)構(gòu),能夠有效防止永磁鋼在過高溫度或在沖擊電流的電樞反應(yīng)作用下產(chǎn)生不可逆退磁的問題,保證永磁鋼不失磁,驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)子磁場由永磁鋼提供,無需電勵(lì)磁繞組、電能消耗少,沒有碳刷和機(jī)械換向器、故障率低,具有高效率、高功率密度和顯著的聚磁作用,能夠?yàn)殡妱?dòng)汽車提供足夠大的動(dòng)力。
附圖說明
圖1是本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是圖1所示實(shí)施例的轉(zhuǎn)子剖面圖。
圖中:1、后端蓋???2、軸???3、轉(zhuǎn)子鐵芯???4、永磁鋼???5、機(jī)殼???6、定子???7、切向矩形槽隔磁氣隙???8、前端蓋。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步說明:
由前端蓋8、后端蓋1、機(jī)殼5、轉(zhuǎn)子、定子6組成的電動(dòng)汽車內(nèi)嵌永磁轉(zhuǎn)子驅(qū)動(dòng)電機(jī),其特征在于:驅(qū)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)子為內(nèi)嵌切向磁場永磁鋼的永磁轉(zhuǎn)子;
切向磁場永磁鋼的永磁轉(zhuǎn)子由永磁鋼4、轉(zhuǎn)子鐵芯3、切向矩形槽隔磁氣隙7、軸2組成,轉(zhuǎn)子鐵芯3上均布有偶數(shù)個(gè)貫穿轉(zhuǎn)子鐵芯3厚度的徑向矩形槽,徑向矩形槽的外端與轉(zhuǎn)子鐵芯3的外圓之間有1.5mm的不連通部分,在相鄰兩徑向矩形槽的內(nèi)端之間設(shè)有貫穿轉(zhuǎn)子鐵芯3厚度的切向矩形槽隔磁氣隙7,多個(gè)切向矩形槽隔磁氣隙7均與同一圓周相切,且與徑向矩形槽不連通,不連通部分的最小距離為1.5mm~2mm,第一塊永磁鋼4的N極與相鄰的另一塊永磁鋼4的N極相對的方式、并且第一塊永磁鋼4的S極與相鄰的另一塊永磁鋼4的S極相對的方式依次布置在轉(zhuǎn)子鐵芯3的徑向矩形槽內(nèi),轉(zhuǎn)子鐵芯3固定在軸2上。
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