[發(fā)明專利]高導熱輪胎硫化膠囊

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410052794.6
• 申請日: 2014-02-17
• 公開（公告）號: CN103819826B
• 公開（公告）日: 2018-05-29
• 發(fā)明（設計）人: 謝東
• 申請（專利權）人: 浙江華和塑膠科技有限公司
• 主分類號: C08L23/22
• 分類號: C08L23/22;C08L11/00;C08K13/02;C08K3/04;C08K3/22;C08K5/09;B29C35/02;B60C1/00
• 代理公司: 杭州浙科專利事務所(普通合伙) 33213
• 代理人: 鄭文濤;嚴曉

1.一種高導熱輪胎硫化膠囊，其特征在于其由以下重量份數(shù)的原料制成：丁基橡膠135—145份，氯丁橡膠18—22份，炭黑33—37份，蓖麻油2—3份，硬脂酸0.2—0.4份，氧化鎂2—3份，樹脂2—4份；所述炭黑是N770；

該高導熱輪胎硫化膠囊的硫化工藝包括如下步驟：

1）將母料在混煉機中混合，濾膠；

2）終料在混煉機中混合，濾膠；

3）使用冷進料壓出機擠出膠條；

4）檢驗；

5）在加熱條件下進行膠坯膠接；

6）膠接干擾；

7）在100℃將膠坯預熱2—4小時；

8）硫化；

9）修邊和拋光；

10）在室溫條件下二次硫化；

11）檢驗；

12）在陰暗環(huán)境儲存；

13）包裝發(fā)貨；

其中，步驟1）中的分散率為97%—99%，氯丁橡膠先在兩輥軋機中進行碾壓，然后添加在混煉機中與丁基橡膠混合；步驟2）中濾膠后倒出溫度是220℃—250℃，門尼值ML（1+4）100℃控制在100—120單位；步驟3）中擠出溫度控制在100—110℃；步驟8）中在丁基橡膠降解前的硫化溫度最高為250℃；步驟9）中的修邊和拋光在硫化后的24小時后進行，步驟12）中在陰暗環(huán)境儲存30天。