[發(fā)明專利]一種堿性電池貼標(biāo)用溶劑型聚丙烯酸酯壓敏膠的制備方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410050654.5
• 申請(qǐng)日: 2014-02-14
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN104845564A
• 公開(kāi)（公告）日: 2015-08-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 吳培龍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江蘇景宏新材料科技有限公司
• 主分類號(hào): C09J133/08
• 分類號(hào): C09J133/08;C08F220/18;C08F220/14;C08F220/28;C08F218/10;C08F220/06;C08F218/08;C08F220/44
• 代理公司: 南京知識(shí)律師事務(wù)所 32207
• 代理人: 汪旭東

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種溶劑型聚丙烯酸酯壓敏膠的制備方法，特別涉及一種堿性電池貼標(biāo)用溶劑型聚丙烯酸酯壓敏膠的制備方法。

背景技術(shù)

壓敏膠是在外力輕壓下就能與被粘物粘合的一類膠黏劑，按其生產(chǎn)方法，可分為熱熔型、溶劑型、水溶液型、乳液型、壓延型和反應(yīng)型等六大類，隨著環(huán)保要求的不斷提高，雖然溶劑型丙烯酸酯類壓敏膠的應(yīng)用領(lǐng)域有所減少，但溶劑型聚丙烯酸酯類壓敏膠由于其優(yōu)良的耐水性、耐低溫性、耐化學(xué)藥品性，在膠黏劑行業(yè)占有其他品種壓敏膠所不可替代的重要位置。

堿性電池貼標(biāo)主要用于各種規(guī)格堿性電池的包裝，此類貼標(biāo)的要求是內(nèi)聚力強(qiáng)，持粘性佳，耐曲面反翹性好。由于堿性電池直徑小、封口重合面積小，采用目前市場(chǎng)的膠水制成的堿性電池貼標(biāo)易發(fā)生曲面反翹并且存在收縮不穩(wěn)定、光澤度差、耐低溫性差，膠黏層與基材的附著性不良，背膠易殘留在基材表面等問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明目的是致力于解決上述不足，提供一種堿性電池貼標(biāo)用溶劑型聚丙烯酸酯壓敏膠的制備方法。

本發(fā)明的技術(shù)解決方案：

???一種堿性電池貼標(biāo)用溶劑型聚丙烯酸酯壓敏膠，其特征在于，所述壓敏膠由下列重量份的組份組成：包括硬單體、軟單體、功能單體、溶劑以及引發(fā)劑等原料配比，其軟單體含量占單體總量的60~90wt%；硬單體含量占單體總量5~20wt%，交聯(lián)單體含量占單體總量的5~10wt%，引發(fā)劑含量占單體總量的0.3~0.8wt%，溶劑用量為單體總量的100~150wt%,反應(yīng)溫度為65~95℃范圍內(nèi)的有機(jī)物。?

所述軟單體為丙烯酸異辛酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸正辛酯中一種或幾種混合物。

所述硬單體為丙烯酸甲酯、甲基乙酸乙烯酯、甲基丙烯酸乙酯、乙酸乙烯酯中的一種或幾種混合物。

所述交聯(lián)單體為甲基丙烯酸羥乙酯、甲基丙烯酸羥丙酯、丙烯酸、丙烯腈中的一種或幾種混合物。

所述引發(fā)劑為過(guò)氧化二叔丁基、叔丁基過(guò)氧化氫、偶氮二異庚腈、偶氮二異丁腈、過(guò)氧化苯甲酰、過(guò)氧化十二酰、過(guò)硫酸酸鹽中的任意一種。

所述溶劑為乙酸乙酯、乙酸甲酯、乙酸丙酯、異丙醇、甲苯中的一種或幾種混合物。

一種堿性電池貼標(biāo)用溶劑型聚丙烯酸酯壓敏膠的制備方法，其特征在于，包括如下工藝步驟。

（1）反應(yīng)裝置設(shè)計(jì)：反應(yīng)釜攪拌槳采取雙層結(jié)構(gòu)，配有測(cè)溫裝置入口、氮?dú)馊肟凇⒐腆w加料口、液體加料口、回流塔和下出料口；采取夾套式蒸汽加熱方法。

（2）投料：按配比稱取硬單體、軟單體、引發(fā)劑、交聯(lián)單體及溶劑，一次性投入到反應(yīng)釜內(nèi)；同時(shí)稱取一定量的滴加液，置于液體加料器內(nèi)備用。

（3）共聚反應(yīng)：通氮?dú)庵脫Q空氣，開(kāi)動(dòng)攪拌，到達(dá)反應(yīng)溫度時(shí)，前期反應(yīng)3~4h，開(kāi)始滴加加料器內(nèi)液體，控制滴加時(shí)間為1~3h滴完。

（4）反應(yīng)完成：繼續(xù)反應(yīng)1h，反應(yīng)結(jié)束，加入占單體總量135~150%的溶劑稀釋，充分?jǐn)嚢瑁匀焕鋮s至50℃左右出料。

（5）粘度測(cè)試：測(cè)試25℃環(huán)境中粘度。

（6）性能測(cè)試：本發(fā)明產(chǎn)品經(jīng)涂布、烘干熟化、裁剪等工序，包覆堿性電池，進(jìn)行性能測(cè)試。

所述雙層結(jié)構(gòu)攪拌桿，下層設(shè)計(jì)為槳式結(jié)構(gòu)，上層為碟式結(jié)構(gòu)。

所述反應(yīng)釜為50L，內(nèi)壁為不銹鋼。

所述的滴加液為引發(fā)劑和溶劑的混合物。

所述壓敏膠應(yīng)用于PET或PVC印刷膜。

所述各項(xiàng)性能測(cè)試包括將涂覆有該發(fā)明壓敏膠的印刷膜經(jīng)75℃老化96h，包覆玻璃棒和堿性電池，測(cè)試曲面反翹性能；低溫5℃放置96h，包覆堿性電池，測(cè)試低溫環(huán)境下的曲面反翹性。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下效果：

該發(fā)明的溶劑型聚丙烯酸酯壓敏膠，25℃環(huán)境中運(yùn)動(dòng)粘度為9000±2000mpa﹒s，固含量為42±2wt%，重均分子量為50~90萬(wàn)。將壓敏膠涂覆在PET或PVC印刷膜表面，常溫熟成后，初粘達(dá)到16~26#球，將涂有該發(fā)明壓敏膠的印刷膜黏貼于不銹鋼鋼板上，用750g砝碼垂直剝離，2h剝離尺寸≤0.3cm。將涂有該發(fā)明壓敏膠的印刷膜包覆直徑5mm的玻璃棒，75℃下96h無(wú)起翹；將涂有該發(fā)明壓敏膠的印刷膜包覆直徑7mm的堿性電池，分別置于5℃和75℃環(huán)境中96h，印刷膜與電池曲面服帖性很好，且沒(méi)有壓敏膠殘留于電池表面。以上應(yīng)用數(shù)據(jù)表明，該發(fā)明壓敏膠初粘性好，持粘力高，與基材的附著性強(qiáng)，具有良好的耐高、低溫性。在用于堿性電池貼標(biāo)時(shí)，耐曲面反翹性能良好，且該發(fā)明壓敏膠不會(huì)殘留于基材表面。

具體實(shí)施方式