[發(fā)明專利]用于提高乳糖生產(chǎn)的產(chǎn)量的方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201410048853.2 | 申請(qǐng)日: | 2014-02-12 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN103993107B | 公開(kāi)(公告)日: | 2019-03-01 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 斯文-雷納·多林 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | DMK德意志牛奶股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | C07H3/04 | 分類號(hào): | C07H3/04;C13K5/00 |
| 代理公司: | 上海勝康律師事務(wù)所 31263 | 代理人: | 李獻(xiàn)忠 |
| 地址: | 德國(guó)*** | 國(guó)省代碼: | 德國(guó);DE |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 用于 提高 乳糖 生產(chǎn) 產(chǎn)量 方法 | ||
本發(fā)明涉及用于提高乳糖生產(chǎn)的產(chǎn)量的方法,具體涉及在α?乳糖晶體生產(chǎn)過(guò)程中提高產(chǎn)量的方法,其中(a)將含水乳糖溶液調(diào)節(jié)至介于約62至67℃之間的溫度,(b)將溶液冷卻至介于約20至30℃之間,(c)將所述溶液保持在該溫度下持續(xù)0至5小時(shí),(d)隨后,將所述溶液重新加熱至介于約30至35℃之間,(e)將所述溶液保持在該溫度下持續(xù)0至5小時(shí),(f)然后,將所述溶液冷卻至約10℃,(g)隨后,從第二母液中分離所析出的α?乳糖晶體,(h)向第二母液中加入一定量的碳水化合物,使得仍然是能溶的殘余量的乳糖的溶度積被超過(guò),(i)從該母液中分離所析出的第二數(shù)量的α?乳糖晶體,干燥,以及(j)將兩種數(shù)量的α?乳糖晶體合并。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于乳品加工領(lǐng)域,涉及乳糖生產(chǎn)的改良方法。
背景技術(shù)
乳糖屬于二糖類,其由D-半乳糖和D-葡萄糖兩個(gè)分子組成,這兩個(gè)分子通過(guò)β-1,4-糖苷鍵連接在一起。
乳糖為無(wú)色的具有甜味的晶態(tài)物質(zhì);其甜度(取決于其濃度)為蔗糖甜度的25%至60%。乳糖為牛奶中的重要成分,具有多種營(yíng)養(yǎng)生理學(xué)優(yōu)勢(shì)。例如,乳糖作為人體新陳代謝的能量來(lái)源,支持鈣的再吸收,阻礙腐敗細(xì)菌在腸內(nèi)生長(zhǎng),并且當(dāng)以較大劑量攝入時(shí)具有通便作用。在食品技術(shù)中,乳糖主要用于生產(chǎn)乳酸并用作冷凍食品的增稠劑。由于乳糖給食品帶來(lái)奶油味道,因此其為廣泛使用的添加劑。
乳糖為生產(chǎn)蛋白粉過(guò)程中的副產(chǎn)品。在該過(guò)程中,一般通過(guò)超濾從乳清中除去蛋白質(zhì),隨后對(duì)其進(jìn)行噴霧干燥。
國(guó)際專利申請(qǐng)WO 2002 050089 A1(Food Science Australia A)描述了一種乳糖的生產(chǎn)方法,如今普遍使用該方法。在加工的第一步中,通過(guò)逆向滲透(RO)或納米過(guò)濾(NF)對(duì)超濾乳清所得到的透過(guò)物進(jìn)行濃縮。然后,通過(guò)兩步法對(duì)由此得到的濃縮物進(jìn)行去礦化處理,即首先使?jié)饪s物與堿土鹽(一般為氯化鈣的水溶液)反應(yīng),由此使礦物質(zhì)沉淀,成為磷酸鈣。在第二沉淀步驟過(guò)程中,通過(guò)添加低級(jí)醇使鈣鹽的溶解度進(jìn)一步降低并使另一磷酸鹽沉淀。隨后通過(guò)適當(dāng)?shù)倪^(guò)濾設(shè)備(例如膜、分離器等)分離鹽。隨后將純化的乳糖溶液進(jìn)行真空蒸餾并將該乳糖溶液調(diào)整為固體含量按重量計(jì)為約65%。
專利US 4,202,909也描述了一種獲得乳糖的方法,其中,首先對(duì)乳清進(jìn)行超濾,將得到的透過(guò)物進(jìn)行去礦化處理,然后濃縮透過(guò)物,再?gòu)哪敢褐蟹蛛x乳糖。具體而言,其描述了可對(duì)母液進(jìn)行去礦化以及再加工以獲得額外量的乳糖。GB 1575089B公開(kāi)了類似的內(nèi)容,其實(shí)施例1描述了一種獲得乳糖的方法,其中,在第一步中,對(duì)乳清進(jìn)行超濾,對(duì)UF透過(guò)物進(jìn)行去礦化處理,濃縮透過(guò)物,隨后從母液中分離乳糖。
根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)中的方法,一般將母液(其干物質(zhì)中含有按重量計(jì)約90%的乳糖)從冷凝器引入結(jié)晶罐。在引入步驟中加熱結(jié)晶罐以將乳糖保持在溶液中。溫度高于93.5℃出現(xiàn)純的β-乳糖。在冷卻過(guò)程中,其定量轉(zhuǎn)化為α-乳糖。然而,該轉(zhuǎn)化不是明確的相變,因?yàn)槭紫冉?jīng)過(guò)亞穩(wěn)相,從該亞穩(wěn)相中分離α-乳糖晶體。在進(jìn)一步冷卻之后,一般出現(xiàn)飽和曲線,使得晶體有足夠的時(shí)間生長(zhǎng)。
結(jié)晶過(guò)程開(kāi)始之后,使溫度降低至30℃至40℃之間,如果需要,在該溫度下靜置液體1至3小時(shí),然后進(jìn)一步冷卻至10℃。整個(gè)冷卻時(shí)間為約20小時(shí)。
問(wèn)題是所述冷卻過(guò)程重復(fù)涉及亞穩(wěn)相條件,在該亞穩(wěn)相條件下,可重新形成新晶核,然而,其幾乎沒(méi)有時(shí)間生長(zhǎng),因此仍然非常小。由于在分離α-乳糖晶體的過(guò)程(在潷析器中進(jìn)行)中不收集直徑小于80μm的新形成的微小晶體,因此損失大約17%的乳糖。
此外,在潷析器中攪拌導(dǎo)致晶體被破壞,在該過(guò)程中,形成由于粒徑小而不能分離的物質(zhì)。由此損失另外20%的乳糖,最終導(dǎo)致介于35%至40%之間的乳糖含量的母液需要通過(guò)大量工作來(lái)進(jìn)行加工,以便可得到可接受的產(chǎn)量(就加工的整體情況分析而言)。
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