[發明專利]一種玻璃成型模

有效

• 申請號: 201410048569.5
• 申請日: 2014-02-12
• 公開（公告）號: CN103803778A
• 公開（公告）日: 2014-05-21
• 發明（設計）人: 李智校
• 申請（專利權）人: 大冶市華興玻璃有限公司
• 主分類號: C03B9/38
• 分類號: C03B9/38
• 代理公司: 廣州三環專利代理有限公司 44202
• 代理人: 溫旭

技術領域

本發明涉及玻璃成型制造領域，尤其涉及一種玻璃成型模。

背景技術

玻璃瓶在行列機生產制造時，為了平衡模具溫度，需要對玻璃模具進行冷卻，常見的冷卻方式有側風冷卻和垂直冷卻兩種。垂直冷卻需要行列機和成型模具的配合，對模具形狀的要求較高，適應場合少。

側風冷卻通過對成型模具中部外緣開設橫向冷卻槽，使用冷卻風吹入冷卻槽以達到局部冷卻的目的。部分瓶（如米酒杯系列使用行列機生產）因瓶身上部需提高模溫以增加光潔度，瓶身下部需降低模溫防止座底。側風冷卻方式不能精確控制冷卻風的流量，如圖1所示，冷風從模具的側面中部吹入，從模具的中部向上下兩端冷卻，容易對成型模具對應瓶身部分冷卻過度，使模具中部溫度過低，造成玻璃瓶瓶身不光；而模具底部溫度過高，造成玻璃瓶座底。

發明內容

本發明所要解決的技術問題在于，提供一種玻璃成型模，可對玻璃制品進行局部精確降溫，成品表面光潔度好，下部定型穩定，整體質量高。

為了解決上述技術問題，本發明提供了一種玻璃成型模，包括成模和與所述成模底部配合的模底，所述成模設有瓶身成型腔，所述模底設有瓶底成型腔，所述成型模設有從所述模底的底部貫穿至所述成模的側壁并延伸至所述成模的中部與外界連通的冷卻通道。

作為上述方案的改進，所述冷卻通道包括設于所述模底并將所述模底豎直貫穿的圓形模底冷卻通道，和設于所述成模側壁的U型散熱槽，所述模底冷卻通道與所述U型散熱槽對應配合連接。

作為上述方案的改進，所述U型散熱槽的水平截面為朝軸心方向逐漸縮小的U型散熱槽，所述成模的中部設有水平冷卻槽，所述U型散熱槽通過所述水平冷卻槽與外界連通。

作為上述方案的改進，所述冷卻通道在所述模底和所述成模的側壁上環形陣列排布。

作為上述方案的改進，相鄰的所述冷卻通道之間相對其環形排布的軸心的夾角為10°-90°。

作為上述方案的改進，相鄰的所述冷卻通道之間相對其環形排布的軸心的夾角為15°。

作為上述方案的改進，所述模底的外緣與行列機的固定座配合，所述模底冷卻通道與行列機上的冷卻風管配合連接。

作為上述方案的改進，所述模底設有與所述冷卻通道連通的冷卻腔，所述冷卻腔將所述模底分隔成雙層中空結構，所述模底的底面設有與所述冷卻腔連通的冷卻風管接口。

作為上述方案的改進，所述模底設有與所述冷卻通道連通的橫向冷卻通道，所述橫向冷卻通道的出口端匯聚成同一出口并通向所述模底的底面。

作為上述方案的改進，所述水平冷卻槽的水平截面軌跡為向外發散的螺旋狀，所述水平冷卻槽的內壁也設有螺旋狀的凹槽。

實施本發明，具有如下有益效果：

所述成型模設有從所述模底的底部貫穿至所述成模的側壁并延伸至所述成模的中部與外界連通的冷卻通道，所述冷卻通道通有冷卻風，可以對所述成型模的下半部分進行局部冷卻，保證成型模的下半部分相對上半部分具有較低的成型溫度。成型時所述成型模的上半部分溫度較高，保證玻璃制品的表面光潔度；所述成型模的下半部分溫度較低，有利于玻璃制品底部成型，防止座底。

附圖說明

圖1是現有的玻璃成型模結構示意圖；

圖2是本發明一種玻璃成型模的主剖視圖；

圖3是本發明一種玻璃成型模的成模部分水平截面圖；

圖4是本發明一種玻璃成型模的模底部分水平截面圖；

圖5是本發明一種玻璃成型模的冷卻通道又一實施例結構示意圖；

圖6是本發明一種玻璃成型模的水平冷卻槽水平截面結構示意圖。

具體實施方式

為使本發明的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合附圖對本發明作進一步地詳細描述。

如圖2所示，本發明實施例提供了一種玻璃成型模，包括成模1和與所述成模1底部配合的模底2，所述成模1設有瓶身成型腔3，所述模底2設有瓶底成型腔4，所述成型模設有從所述模底2的底部貫穿至所述成模1的側壁并延伸至所述成模1的中部與外界連通的冷卻通道5。