[發明專利]一種數控滾壓復合機

有效

• 申請號: 201410047562.1
• 申請日: 2014-02-11
• 公開（公告）號: CN103895054B
• 公開（公告）日: 2018-01-26
• 發明（設計）人: 高其學
• 申請（專利權）人: 濟南格瑞特機械設備有限公司
• 主分類號: B26D5/02
• 分類號: B26D5/02;B26D7/26
• 代理公司: 濟南千慧專利事務所(普通合伙企業)37232
• 代理人: 高小荷

技術領域

本發明涉及數控機床，尤其涉及一種數控滾壓復合機。

背景技術

滾壓復合機主要是將塑鋼材料或鋁型材上穿隔熱條或塑料異型材的槽口上滾壓復合，使之夾緊。目前市場上的鋁合金或塑鋼門窗滾壓復合機刀具的升降、夾持、平移和滾輪升降等控制均為手動控制，使得兩刀具的高度、距離和滾輪升降控制不精確，導致出現機器設備磨損嚴重，出現加工誤差。

發明內容

本發明的目的是克服現有技術不足，提供一種數控滾壓復合機。

一種數控滾壓復合機，包括支架，滾輪系統，刀具系統Ⅰ，刀具系統Ⅱ，刀具升降系統，升降電機，升降絲杠，升降鏈輪，鏈條，刀具支板，滾輪電機，驅動錐齒輪，從動錐齒輪，滾輪鏈輪，滾輪支板，滾輪安裝架，滾輪絲杠，滾輪導軌，錐齒輪軸，滾輪軸，滾輪，導板Ⅰ，固定板，磁柵尺，導軌，刀具，壓力傳感器，刀具絲杠，刀具電機，刀具安裝板,微調旋鈕，微調絲杠，導板Ⅱ；

滾輪系統安裝在支架上，刀具升降系統安裝在支架上，刀具系統Ⅰ、刀具系統Ⅱ安裝在刀具支板上；

升降電機安裝在支架上，升降絲杠安裝在支架上，其中一根升降絲杠和升降電機安裝在一起，升降鏈輪安裝在升降絲杠上，鏈條與四個升降鏈輪配合，刀具支板上有螺孔與升降絲杠配合；

滾輪導軌安裝在支架和滾輪支板中間，滾輪絲杠安裝在滾輪支板上，滾輪鏈輪和從動錐齒輪安裝在滾輪絲杠上端，在同組上的另一根滾輪絲杠上端安裝有滾輪鏈輪，兩個滾輪鏈輪通過鏈條傳動；滾輪安裝架安裝在導軌上，滾輪安裝架上有螺孔與滾輪絲杠配合，滾輪軸安裝在滾輪安裝架上，滾輪安裝在滾輪軸上；錐齒輪軸安裝在滾輪電機上，錐齒輪軸上安裝有與每個從動錐齒輪嚙合的驅動錐齒輪；

刀具安裝板固定在刀具支板上，導軌和磁柵尺安裝在刀具安裝板上，導板Ⅰ安裝在導軌上，導板Ⅱ安裝在導軌上，固定板固定在刀具安裝板上；壓力傳感器固定在導板Ⅰ上，刀具電機安裝在刀具安裝架上，刀具絲杠安裝在刀具電機上，刀具絲杠與壓力傳感器上的螺孔配合；微調旋鈕連接微調絲杠，微調絲杠與導板Ⅱ上的螺孔配合；導板Ⅰ、導板Ⅱ、固定板均安裝有相同的刀具；

在導板Ⅰ、導板Ⅱ上均裝有磁柵尺磁頭，磁柵尺磁頭通過導線連接到控制系統，控制系統通過驅動裝置連接到升降電機、滾輪電機、刀具電機。

本發明有以下有益效果：磁柵尺作為傳感器與控制系統形成閉環控制，滾輪升降，刀具移動等實現了精確控制，提高了加工精度，延長了設備壽命。

附圖說明

圖1：本發明整體裝配示意圖；

圖2：本發明刀具升降系統示意圖；

圖3：本發明滾輪系統示意圖；

圖4：本發明刀具系統Ⅰ示意圖；

圖5：本發明刀具系統Ⅱ示意圖；

圖中：1支架，2滾輪系統，3刀具系統Ⅰ，4刀具系統Ⅱ，5刀具升降系統，6升降電機，7升降絲杠，8升降鏈輪，9鏈條，10刀具支板，11滾輪電機，12驅動錐齒輪，13從動錐齒輪，14滾輪鏈輪，15滾輪支板，16滾輪安裝架，17滾輪絲杠，18滾輪導軌，19錐齒輪軸，20滾輪軸，21滾輪，22導板Ⅰ，23固定板，24磁柵尺，25導軌，26刀具，27壓力傳感器，28刀具絲杠，29刀具電機，30刀具安裝板,31微調旋鈕，32微調絲杠，33導板Ⅱ。

具體實施方式

控制系統通過控制程序向電機驅動裝置發出命令，控制升降電機6運轉驅動四個升降絲杠7旋轉，刀具支板10上下移動實現了刀具26整體上移下移的功能。

控制系統控制滾輪電機11運轉，驅動錐齒輪軸19轉動，使得驅動錐齒輪12驅動從動錐齒輪13帶動滾輪絲杠17旋轉，帶動滾輪安裝架16沿滾輪導軌18移動，實現滾輪21的同步升降。

控制系統控制刀具電機29運轉，帶動刀具絲杠28旋轉驅動壓力傳感器27運動，壓力傳感器27固定在導板Ⅰ22上，進而刀具電機29驅動導板Ⅰ22在導軌25上移動，磁柵尺24磁頭安裝在導板Ⅰ22上，這樣就可以測量導板Ⅰ22的移動距離并實時反饋到控制系統。壓力傳感器27將測得的壓力傳送至控制系統，可以與磁柵尺24形成協同測量。

旋動微調旋鈕31帶動微調絲杠32轉動，進而帶動導板Ⅱ33在導軌25上小距離移動，更好的控制了出料處的刀具26壓力，磁柵尺24磁頭安裝在導板Ⅱ33上，這樣就可以測量導板Ⅱ33的移動距離并實時反饋到控制系統。