[發明專利]一種熱熔膠生產系統

在審

• 申請號: 201410044748.1
• 申請日: 2014-02-07
• 公開（公告）號: CN104827601A
• 公開（公告）日: 2015-08-12
• 發明（設計）人: 丁逸峰;陳志峰;丁佰平;馮芳丹
• 申請（專利權）人: 宜興市光輝膠粘劑有限公司
• 主分類號: B29B9/00
• 分類號: B29B9/00;B29B7/74;B29B7/82;B08B15/00
• 代理公司: 南京天華專利代理有限責任公司 32218
• 代理人: 高原

技術領域

本發明涉及一種生產系統，具體涉及一種熱熔膠生產系統。

背景技術

目前，熱熔膠的生產系統各種各樣，在實際生產過程中，普遍存在生產效率低等問題，它是將石蠟、合成蠟、EVA（乙烯-醋酸乙烯共聚物）、石油樹脂、氫化松香季戊四醇酯、抗氧劑等按一定比例先后投入攪拌釜進行加熱混合，在加熱混合過程中，容易產生粉塵，不易處理。另外，造粒不理想，浪費大量人力物力。

發明內容

發明目的：本發明的目的是為了克服現有技術中的不足，提供一種操作步驟簡單，生產效率高，無塵，造粒效果好的熱熔膠生產系統。

技術方案：為了解決上述技術問題，本發明所述的一種熱熔膠生產系統，它包括投料部分，加熱攪拌部分，檢驗部分，冷卻部分，造粒部分和成品部分，所述加熱攪拌部分包括攪拌釜，在所述攪拌釜內中部設有攪拌軸，在所述攪拌軸頂端設有攪拌電機，在所述攪拌釜內設有電加熱裝置，在所述攪拌釜底部設有加熱混合器，在所述加熱混合器上并排設有出膠口，所述冷卻部分包括水槽，所述造粒部分包括切割機，所述成品部分包括烘干機，在所述攪拌釜頂部一側設有頂部抽吸裝置。

在所述攪拌釜頂部設有加料口，所述頂部抽吸裝置設置在所述加料口旁。

所述電加熱裝置為電加熱棒。

所述電加熱裝置均勻分布在所述攪拌釜內部。

本發明采用電加熱方式，使攪拌釜逐步升溫至200℃左右，物料由固態加熱轉變成液態，保溫加熱攪拌約2小時，讓物料充分混合，對物料粘度、軟化點分別進行檢驗。合格品放入冷卻工序，不合格的重新回釜加工利用，合格品經水冷卻，冷卻水循環利用，將冷卻后產品用造粒設備制成長度約10mm、直徑約5mm的條狀顆粒。

有益效果：本發明與現有技術相比，其顯著優點是：本發明整體結構、操作步驟簡單，各部件之間配合運用，生產效率較高，采用頂部抽吸裝置，及時抽吸粉塵，保證操作環境良好，采用并排設有出膠口的加熱混合器，使物料混合更加均勻，保證出膠效果理想，為后續造粒創造良好的先前條件，本系統符合實際使用要求。

附圖說明

圖1是本發明的流程圖；

圖2是本發明的框架圖。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本發明作進一步的說明。

如圖1和圖2所示，本發明所述的一種熱熔膠生產系統，它包括投料部分，加熱攪拌部分，檢驗部分，冷卻部分，造粒部分和成品部分，所述加熱攪拌部分包括攪拌釜1，在所述攪拌釜1內中部設有攪拌軸2，在所述攪拌軸2頂端設有攪拌電機3，在所述攪拌釜1內設有電加熱裝置4，在所述攪拌釜1底部設有加熱混合器5，在所述加熱混合器5上并排設有出膠口6，所述冷卻部分包括水槽7，所述造粒部分包括切割機8，所述成品部分包括烘干機9，在所述攪拌釜1頂部一側設有頂部抽吸裝置10；在所述攪拌釜1頂部設有加料口11，所述頂部抽吸裝置10設置在所述加料口11旁；所述電加熱裝置4為電加熱棒；所述電加熱裝置4均勻分布在所述攪拌釜1內部。本發明整體結構、操作步驟簡單，各部件之間配合運用，生產效率較高，采用頂部抽吸裝置，及時抽吸粉塵，保證操作環境良好，采用并排設有出膠口的加熱混合器，使物料混合更加均勻，保證出膠效果理想，為后續造粒創造良好的先前條件，本系統符合實際使用要求。

本發明提供了一種思路及方法，具體實現該技術方案的方法和途徑很多，以上所述僅是本發明的優選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本發明的保護范圍，本實施例中未明確的各組成部分均可用現有技術加以實現。