[發(fā)明專利]一種電容器的生產(chǎn)工藝

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410043176.5
• 申請日: 2014-01-25
• 公開（公告）號: CN103794367A
• 公開（公告）日: 2014-05-14
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 朱軍;陳金建;張楠;郭小芹
• 申請（專利權(quán)）人: 南通海立電子有限公司
• 主分類號: H01G9/00
• 分類號: H01G9/00;H01G9/145
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域：

本發(fā)明涉及一種電容器的生產(chǎn)工藝，特別是涉及一種可耐大電流沖擊的電容器的生產(chǎn)工藝。

技術(shù)背景

目前電容器的生產(chǎn)工藝分為：裁切、卷繞、含浸、裝配、封裝、老化、套管、測試和包裝。但是該生產(chǎn)工藝制造的電容器不能長時間的受到大電流的沖擊，經(jīng)常會出現(xiàn)損壞，而且在含浸后芯包表面會有大量液體，后續(xù)的裝配受到很大的影響。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題，本發(fā)明的技術(shù)解決方案為：一種電容器的生產(chǎn)工藝，其特征在于：它包括以下步驟：

(1)裁切卷繞：將正極箔、負極箔、電解紙分切成需要寬度的卷材，再將正極箔、負極箔、電解紙、引出箔、膠帶一起卷繞成芯包；

(2)裝配：將引出箔冷壓鉚在蓋板上；

(3)激光點焊：在上述步驟(2)中冷壓鉚的基礎(chǔ)上，對引出箔和冷壓鉚再進行激光焊接；

(4)含浸：在溫度30-80℃、壓力5-10kg的環(huán)境下將上述芯包放入電解液中浸漬6-8小時；

(5)打閥、封裝：將壓力閥用氣槍打入蓋板的壓力孔；將含浸好的芯包配上膠塞，封裝在鋁殼里，再將鋁殼上口機械卷邊，和蓋板上橡膠形成密封的電容器；

(6)清洗烘干：清洗蓋板上多余的電解液，并烘干；

(7)老化：將步驟(5)制成的電容器在老化機內(nèi)老化，對上述步驟中有損傷的鋁箔、引出箔表面的三氧化二鋁氧化膜進行修補；

(8)套管：在電容器鋁殼外面套一層熱縮性絕緣層；

(9)測試包裝：測試電容器參數(shù)后用紙箱等對電容器進行包裝。

本發(fā)明的電容器的生產(chǎn)工藝在現(xiàn)有的冷壓鉚的基礎(chǔ)上增加激光點焊，可保證電容器在長時間的大紋波電流沖擊下工作，由于液態(tài)在激光焊接時，高能激光能量被液體蒸發(fā)帶走，在焊點處形成穿孔，焊接強度不夠，所以激光焊接時，焊件的表面濕度控制非常重要，固本發(fā)明將芯包先裝配后再激光點焊，而后再含浸；同時本發(fā)明增加了清洗烘干工序，保證電容器的表面的清潔干凈。

具體實施方式

以下結(jié)合具體實施方式說明本發(fā)明的技術(shù)方案。

實施方式一

將正極箔、負極箔、電解紙分切成需要寬度的卷材，再將正極箔、負極箔、電解紙、引出箔、膠帶一起卷繞成芯包；將引出箔冷壓鉚在蓋板上；在冷壓鉚的基礎(chǔ)上，對引出箔和冷壓鉚再進行激光焊接；在溫度50℃、壓力8kg的環(huán)境下將上述芯包放入電解液中浸漬7小時；將壓力閥用氣槍打入蓋板的壓力孔；將含浸好的芯包配上膠塞，封裝在鋁殼里，再將鋁殼上口機械卷邊，和蓋板上橡膠形成密封的電容器；清洗蓋板上多余的電解液，并烘干；將制成的電容器在老化機內(nèi)老化，對之前制造過程中有損傷的鋁箔、引出箔表面的三氧化二鋁氧化膜進行修補；在電容器鋁殼外面套一層熱縮性絕緣層；測試電容器參數(shù)后用紙箱等對電容器進行包裝。