[發明專利]液體噴射頭、液體噴射裝置以及液體噴射頭的制造方法

有效

• 申請號: 201410042967.6
• 申請日: 2014-01-29
• 公開（公告）號: CN103963466B
• 公開（公告）日: 2017-04-12
• 發明（設計）人: 中尾元
• 申請（專利權）人: 精工愛普生株式會社
• 主分類號: B41J2/14
• 分類號: B41J2/14;B41J2/16
• 代理公司: 北京金信知識產權代理有限公司11225
• 代理人: 黃威,蘇萌萌

技術領域

本發明涉及液體噴射頭、液體噴射裝置以及液體噴射頭的制造方法。

背景技術

作為液體噴射頭的示例，已知有使與噴嘴連通的壓力室內的油墨產生壓力變化，從而從噴嘴噴出油墨滴的噴墨式記錄頭。

在這樣的噴墨式記錄頭中，為了更高密度地配置噴嘴，提出有如下結構，即，將沿固定方向排列噴嘴而形成的第一噴嘴列和同樣沿該固定方向排列噴嘴形成的第二噴嘴列在與該固定方向正交的方向上并排設置，并且將第一噴嘴列與第二噴嘴列在該固定方向上錯開配置的（所謂的交錯配置的）結構（參照專利文獻1）。

然而，如上述文獻1所記載，僅采用將第一噴嘴列與第二噴嘴列在上述固定方向錯開的、所謂的交錯配置的結構的方式的情況下，為了確保每個噴嘴形成單獨流道所需的流道以及隔壁的尺寸，在縮小上述固定方向上的噴嘴間的距離（噴嘴間間距）以實現高密度化方面存在限制。

另外，在實現上述尺寸確保、以及對于構成流道的部件的組裝時的誤差的余量確保等基礎上，如果增進上述高密度化，則上述流道的形狀會趨于復雜化，結果為，有時會有流道內容易產生液體流動停滯的情況。這樣的停滯將導致流道內的氣泡駐留（氣泡排出性降低），進而可能妨礙從噴嘴進行穩定的液體噴射。

此外，這樣的問題不僅存在于噴墨式記錄頭中，在噴射油墨以外的液體的液體噴射頭中也同樣存在。

專利文獻1：日本特開平11‐309877號公報

發明內容

本發明是為了解決上述的課題的至少一個而完成的，特別是提供一種能夠防止上述停滯、氣泡排出性降低從而實現穩定的液體噴射的液體噴射頭、液體噴射裝置、以及這種液體噴射頭的制造方法。

本發明的方式之一為一種液體噴射頭，其結構為，具有：壓力室，其對被供給的液體施加壓力；噴嘴，其噴射被施加了所述壓力的液體；連通孔，其一端具有第一開口，另一端具有第二開口，且所述連通孔使所述壓力室與所述噴嘴連通，其中，所述第一開口與所述壓力室側連通，所述第二開口與所述噴嘴側連通且具有大于所述第一開口的開口面積的開口面積，在所述連通孔中，所述開口面積的預定的面內方向即第一方向上的所述第一開口的邊緣與所述第二開口的邊緣之間的距離，在所述第一方向的一端側與另一端側有所不同，并且，所述連通孔在該第一方向上的、所述第一開口的邊緣與所述第二開口的邊緣間的距離較小的一側，具有朝向所述第二開口的斜面。

根據該結構，由于上述斜面的存在，使得連通孔內的液體流、氣泡排出性提高，從而能夠實現穩定的液體噴射。另外，由于連通孔確保了與噴嘴側連通的第二開口的開口面積相比于與壓力室側連通的第一開口的開口面積而較大，因此在實現壓力室和噴嘴的高密度化的過程中，也容易進行連通孔與噴嘴的定位（確保對于連通孔與噴嘴的定位間的誤差的余量）。

形成上述斜面的方法存在多種，作為其中的一個示例，可以采用如下方式，即，所述斜面通過用于對構成所述液體噴射頭的部件間進行粘合的粘合劑的一部分而形成。

根據該結構，由于在用粘合劑來對構成液體噴射頭的部件間進行粘合時，同時形成上述斜面，因此能夠容易地實現具有上述斜面的結構。

另外，作為本發明的方式之一，可以采用如下結構，即所述第二開口被設定為，在所述第一方向上的、所述第一開口的邊緣與所述第二開口的邊緣間的距離較小的一側，第二方向上的寬度短于所述壓力室的寬度，其中，所述第二方向正交于所述第一方向，所述第二開口被設定為：在所述第一方向上的、所述第一開口的邊緣與所述第二開口的邊緣間的距離較大的一側，所述第二方向上的寬度長于所述壓力室的寬度。

根據該結構，由于第二開口具備：具有在第二方向上與壓力室的寬度相比而較短的寬度的部分、和具有在第二方向上與壓力室的寬度相比而較長的寬度的部分，因此有助于實現壓力室和噴嘴的高密度化。

具體地說，液體噴射頭可以采用如下結構，即，具有：

噴嘴板，其上于所述第一方向上并排設置有第一噴嘴列和第二噴嘴列，其中，所述第一噴嘴列通過沿所述第二方向形成多個所述噴嘴而構成，所述第二噴嘴列通過沿所述第二方向形成多個所述噴嘴而構成，該第一噴嘴列的噴嘴與該第二噴嘴列的噴嘴在所述第二方向上形成于不同的位置上；

流道部件，其包括沿所述第二方向并排設置多個的所述壓力室和使各個壓力室與各個噴嘴一對一連通的多個所述連通孔，