[發(fā)明專利]板殼式中間流體型氣化器

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410041116.X
• 申請(qǐng)日: 2014-01-27
• 公開（公告）號(hào): CN103822092A
• 公開（公告）日: 2014-05-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 欒輝寶;夏曉宇;鄭偉業(yè);遲浩淼;王崧;張世程
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中國(guó)船舶重工集團(tuán)公司第七一一研究所
• 主分類號(hào): F17C7/04
• 分類號(hào): F17C7/04;F17C9/02;F28F21/08
• 代理公司: 北京理工大學(xué)專利中心 11120
• 代理人: 仇蕾安;楊志兵

1.板殼式中間流體型氣化器，其特征在于，包括滿液式蒸發(fā)器E1、板殼式換熱器E2和板殼式換熱器E3，其中滿液式蒸發(fā)器E1為中間介質(zhì)氣化器，板殼式換熱器E3為調(diào)溫加熱器；所述板殼式換熱器E2的板程流道入口輸入待氣化的介質(zhì)，板程流道出口與板殼式換熱器E3的殼程流道入口相連；板殼式換熱器E3的殼程出口輸出氣化后的介質(zhì)；所述板殼式換熱器E3的板程流道入口與冷卻介質(zhì)貫通，板程流道出口與滿液式蒸發(fā)器的板程流道入口相連；所述滿液式蒸發(fā)器的板程流道出口與冷卻介質(zhì)貫通，殼程流道入口與板殼式換熱器E2的殼程流道出口相連，殼程流道出口與板殼式換熱器E2的殼程流道入口相連。

2.如權(quán)利要求1所述的板殼式中間流體型氣化器，其特征在于，所述滿液式蒸發(fā)器的殼體采用碳鋼或不銹鋼制成，換熱芯體采用鈦材制成；所述板殼式換熱器E2的換熱芯體采用不銹鋼制成，殼體采用碳鋼或不銹鋼制成；所述板殼式換熱器E3的換熱芯體采用鈦材制成，殼體采用碳鋼制成。

3.如權(quán)利要求1所述的板殼式中間流體型氣化器，其特征在于，所述滿液式蒸發(fā)器E1包括蒸發(fā)器殼體（19）和換熱芯體（15）；其中蒸發(fā)器殼體（19）為中空的柱形結(jié)構(gòu)，蒸發(fā)器殼體（19）圓周面上分別設(shè)置殼程液相入口（20）和殼程氣相出口（17）；換熱芯體（15）位于蒸發(fā)器殼體（19）內(nèi)部，其軸線與蒸發(fā)器殼體（19）的軸線平行；所述換熱芯體（15）由兩個(gè)以上換熱板片同軸固接而成；沿?fù)Q熱芯體（15）的軸向分別加工有板程入口（13）和板程出口（16）。

4.如權(quán)利要求3所述的板殼式中間流體型氣化器，其特征在于，所述換熱芯體（15）與蒸發(fā)器殼體（19）內(nèi)圓周面之間填充有填料。

5.如權(quán)利要求3所述的板殼式中間流體型氣化器，其特征在于，所述蒸發(fā)器殼體（19）內(nèi)表面，殼程氣相出口（17）所在位置設(shè)置有擋流板（18）。

6.如權(quán)利要求1所述的板殼式中間流體型氣化器，其特征在于，所述板殼式換熱器E2和板殼式換熱器E3結(jié)構(gòu)相同，包括換熱器殼體（1）和板芯（2）；板芯（2）同軸安裝在換熱器殼體（1）內(nèi)，所述板芯（2）由兩個(gè)以上換熱板片同軸固接而成，沿板芯（2）的軸向分別加工有板程入口（4）和板程出口（5）；換熱器殼體（1）的圓周面上分別加工有殼程入口（6）和殼程出口（7）。