[發明專利]一種升降平衡裝置

無效

• 申請號: 201410041049.1
• 申請日: 2014-01-28
• 公開（公告）號: CN103741285A
• 公開（公告）日: 2014-04-23
• 發明（設計）人: 劉許紅;張嘯冬
• 申請（專利權）人: 無錫宏源機電科技有限公司
• 主分類號: D01H7/50
• 分類號: D01H7/50
• 代理公司: 南京蘇高專利商標事務所(普通合伙) 32204
• 代理人: 柏尚春

技術領域

本發明涉及棉紡織機械領域，具體涉及一種粗紗機。

背景技術

在棉紡懸錠粗紗機中，當下龍筋作上下垂直平動時，由于下龍筋的質量很重，再加上有百余錠紗管的重量，如不采用平衡措施，則下龍筋上升時升降軸需承受很大的扭矩。而升降軸的動力來自升降電機，升降軸上過大的扭矩將增加電機的負擔，甚至造成電機過載，破壞卷繞成形，所以粗紗機需要配備升降平衡裝置。

原有的升降平衡裝置運用了杠桿原理和滑動輪原理，當下龍筋上下升降時，托住龍筋動作的龍筋杠桿上吊裝有鏈條，鏈條通過兩重錘滑動輪，靠重錘自重使龍筋杠桿繞支點上下擺動，致使重錘作為平衡力始終保持不變，有效地確保了平衡力矩不變，保證了龍筋在上下升降時的平衡性和穩定性。原有的升降平衡裝置雖然技術成熟、使用可靠，但如果運用到新型自動落紗粗紗機上時，會存在一些問題：

1）新型粗紗機自動落紗時龍筋外移，杠桿只能繞支點作上下擺動，無法隨下龍筋外移，因此龍筋在外移過程中，平衡裝置即會失效；

2）原來的升降平衡裝置結構相對復雜，每個重錘滑輪都要靠托架固定在墻板上，每對重錘之間的連接軸也需要托架固定在墻板上，對應的墻板上需制作多塊搭子來安裝這些托架，因此整套裝置的制作和安裝都相對復雜；

3）原平衡機構中的凸輪和彈簧，由于凸輪的加工難度較大，彈簧在長期使用后會因為疲勞造成彈性失效，因此可靠性不高。

發明內容

發明目的：本發明的目的在于針對現有技術的不足，提供一種能適應龍筋外移且保持龍筋升降平衡穩定的升降平衡裝置。

技術方案：一種升降平衡裝置，包括水平穿過墻體的升降平衡軸、至少一只小帶輪、至少一對大帶輪、第一吊帶、第二吊帶、重錘和下龍筋升降齒條，所述小帶輪和大帶輪依次套裝在所述升降平衡軸上，所述第一吊帶繞過小帶輪且其自由端下拉下龍筋升降齒條，所述第二吊帶繞過大帶輪且自由端吊裝所述重錘，所述第一吊帶和第二吊帶的卷繞方向相反；當龍筋上下升降時，下龍筋部件的重力通過下龍筋升降齒條和小帶輪使升降平衡軸受到一轉動力矩，同時大帶輪通過重錘自重給升降平衡軸施加了另一力矩，兩力矩大小相等方向相反，構成力偶，始終保持平衡，重錘有效地確保了平衡力矩不變，保證了龍筋在上下升降時的平衡性和穩定性。

進一步，所述升降平衡軸通過軸承穿過墻體，在龍筋升降過程中，軸承用于支承升降平衡軸的轉動，減小在墻體中的載荷摩擦系數，使升降平衡軸的自轉連續平順，保證龍筋升降過程連貫不會產生因停頓帶來的抖動。

進一步，所述第一吊帶與所述下龍筋升降齒條通過可調節第一吊帶長度的吊帶接頭連接，使得安裝過程中，同一臺粗紗機中各個小帶輪與下龍筋升降齒條之間的吊帶長度能夠調節保持一致，以免因為小帶輪與下龍筋之間吊帶的長度誤差造成吊帶松緊狀態不一，保證了下龍筋各種狀態下的升降平衡，可靠安全。

進一步，所述第一吊帶繞過所述小帶輪周向的凹槽，小帶輪軸端緊貼有小帶輪擋圈；所述第二吊帶繞過所述大帶輪周向的凹槽，大帶輪軸端緊貼有大帶輪擋圈；凹槽和擋圈可防止吊帶從帶輪上滑落。

有益效果：1、本發明結構簡單，不需要固定滑輪重錘的各種復雜的元寶托架和鏈盤托架，也省去了用于安裝元寶托架和鏈盤托架基準面的基準搭子，由于基準搭子的加工精度要求比較高，故省去后降低了加工工藝要求，大大降低了制造成本；2、原先的升降平衡機構中，需要通過杠桿來實現平衡，假如下龍筋外移，原平衡裝置隨即失效，取消杠桿機構后，解決了下龍筋無法外移的問題，通過一根貫穿于粗紗機車頭和車尾墻板的軸，及其上吊帶卷繞方向相反的大小帶輪實現升降平衡，保證了下龍筋升降過程中的整體平衡穩定性，不破壞卷繞成型，成紗質量好；3、圓形帶輪的加工難度低，與吊帶配合在長期使用后也不會造成疲勞失效，可靠性較高。

附圖說明

圖1為本發明的正視結構示意圖；

圖2為本發明的側視結構示意圖。

具體實施方式

下面對本發明技術方案進行詳細說明，但是本發明的保護范圍不局限于所述實施例。