[發明專利]一種取向膜及其制作方法、液晶面板及顯示裝置

有效

• 申請號: 201410038923.6
• 申請日: 2014-01-26
• 公開（公告）號: CN103809330A
• 公開（公告）日: 2014-05-21
• 發明（設計）人: 譚紀風;王新星;姚繼開;柳在健
• 申請（專利權）人: 京東方科技集團股份有限公司
• 主分類號: G02F1/1337
• 分類號: G02F1/1337
• 代理公司: 北京中博世達專利商標代理有限公司 11274
• 代理人: 申健

技術領域

本發明涉及液晶顯示技術領域，尤其涉及一種取向膜及其制作方法、液晶面板及顯示裝置。

背景技術

液晶顯示器（Liquid?Crystal?Display，簡稱LCD）中的液晶面板是由兩塊基板及其之間的液晶層構成的，將電信號施加到液晶面板上控制液晶層中的液晶進行旋轉，就可以實現圖像顯示。為了能夠得到均勻的亮度和高的對比度，必須使液晶面板內的液晶分子沿一定的方向排列。因此，在液晶層形成之前，需要先在兩塊基板上分別形成取向膜，使得液晶分子根據取向膜沿一定的方向排列。

現有技術中的取向膜通常采用摩擦法制作而成，雖然由于工藝比較成熟，生產過程簡單且成本低廉而被廣泛使用，但其仍然存在著很難解決的缺點：1、摩擦過程中會引起靜電和產生塵埃，并將對基板造成一定損傷。2、現在的摩擦法只對平面表面起作用，對于形狀不規則的基板，通過摩擦取向會導致取向不均勻。

發明內容

本發明的實施例提供一種取向膜及其制作方法、液晶面板及顯示裝置，可以避免摩擦過程中會引起靜電和產生塵埃，以及取向上的不均勻性。

為達到上述目的，本發明的實施例采用如下技術方案：

一種盤狀液晶自組裝取向膜的制作方法，包括：

將含有疏水支鏈的盤狀液晶分子分散在溶劑中，制作成盤狀液晶分子溶液；

將所述盤狀液晶分子溶液形成在基板上，去除溶劑后獲得取向膜。

可選的，所述將所述盤狀液晶分子溶液形成在基板上，去除溶劑后獲得取向膜，包括：

在羥基化的基板上滴入一層所述盤狀液晶分子溶液，旋涂后蒸發去除所述溶劑，獲得所述取向膜。

可選的，所述盤狀液晶分子包括TCnAT。

可選的，所述盤狀液晶分子溶液中的溶劑包括氯仿，所述盤狀液晶分子溶液的濃度為0.001wt%-5wt%。

可選的，所述羥基化的基板的制作方法包括：

將基板洗凈后，用鹽酸溶液超聲處理；

將超聲處理后的基板用超純水清洗后，在濃H₂SO₄中浸泡；

將浸泡后的基板在超純水中煮沸，然后用高純氮氣吹干，獲得羥基化基板。

可選的，所述TCnAT中的n為2，6，12。

一種取向膜，包括含有疏水支鏈的盤狀液晶分子盤狀液晶分子。

可選的，所述盤狀液晶分子包括TCnAT。

一種液晶面板，包括兩個顯示基板以及兩個顯示基板之間的液晶，至少一個顯示基板的內側設置有上述的取向膜。

可選的，所述顯示基板的內側設置的取向膜為水平取向膜或者垂直取向膜。

可選的，所述兩個顯示基板中，其中一個顯示基板內側的取向膜為水平取向膜，另一個顯示基板內側的取向膜為垂直取向膜。

可選的，所述水平取向膜中TCnAT的n值為2或6，所述垂直取向膜中TCnAT的n值為12。

一種顯示裝置，包括：上述的液晶面板。

本發明實施例提供的取向膜及其制作方法、液晶面板及顯示裝置，通過采用盤狀液晶分子自組裝薄膜為取向膜的方法，應用所述取向膜中的盤狀液晶分子的自組裝特性，使向列相液晶可以自主地進行取向，解決了現有技術中采用機械摩擦取向所帶來的靜電和塵埃等問題，同時對于形狀不規則或表面不平的基板，本發明實施例提供的取向膜也可保證取向的均勻性。

附圖說明

圖1為本發明實施例提供的一種取向膜的制作方法的流程示意圖；

圖2為本發明實施例提供的一種在垂直取向膜中灌注液晶的過程示意圖；

圖3為本發明實施例提供的一種在水平取向膜中灌注液晶的過程示意圖；

圖4為本發明實施例提供的一種液晶面板的結構示意圖。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整的描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明的一部分實施例，而不是全部的實施例。

本發明實施例提供了一種盤狀液晶自組裝取向膜的制作方法，如圖1所示，所述方法包括：

101、將含有疏水支鏈的盤狀液晶分子分散在溶劑中，制作成盤狀液晶分子溶液。

盤狀液晶分子（discotic?liquid?crystal，DLC）通常包括兩個基本組成部分：內核和內核外面圍繞著的柔性脂肪側鏈。如下所示的5種分子就是盤狀液晶分子，其疏水支鏈為R為C_nH_2n+1。