[發(fā)明專利]抗拉強(qiáng)度≥1100MPa的薄帶連鑄經(jīng)濟(jì)性高強(qiáng)捆帶及其制造方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410035079.1
• 申請日: 2014-01-24
• 公開（公告）號: CN103774041A
• 公開（公告）日: 2014-05-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 于艷;王秀芳;王成全
• 申請（專利權(quán)）人: 寶山鋼鐵股份有限公司
• 主分類號: C22C38/14
• 分類號: C22C38/14;B22D11/06;C21D8/02;B65D63/02
• 代理公司: 上海開祺知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31114
• 代理人: 竺明

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及高強(qiáng)度鋼捆帶及其制造方法，尤其涉及一種抗拉強(qiáng)度≥1100MPa的薄帶連鑄經(jīng)濟(jì)性高強(qiáng)度鋼捆帶及其制造方法。

背景技術(shù)

鋼捆帶是鋼的一種薄帶狀深加工產(chǎn)品，主要用來捆扎鋼材、有色金屬、輕紡制品、建材、紙卷（板）和羊毛等貨物。為了保證貨物安全裝卸和運(yùn)輸，要求捆帶具有較高的抗拉強(qiáng)度和一定的延伸率。此外，由于捆帶長期于室外環(huán)境中使用，還要求具有一定的抗腐蝕性能。

鋼捆帶按照強(qiáng)度劃分，可分為低強(qiáng)、中強(qiáng)、高強(qiáng)和超高強(qiáng)四類。其中的高強(qiáng)捆帶，主要用于在鋼鐵企業(yè)中捆扎熱軋鋼卷、圓鋼、型鋼、鋼管、線材以及管線鋼等產(chǎn)品，其需求量很大。

隨著冶金行業(yè)的飛速發(fā)展，高質(zhì)量、高強(qiáng)度等級的鋼鐵產(chǎn)品生產(chǎn)量越來越大，鋼卷的卷徑也在增大，單卷達(dá)到30噸，甚至40噸，對于捆帶強(qiáng)度的要求不斷提高，用量也在不斷增大。因此，采用低成本工藝生產(chǎn)的高強(qiáng)度鋼捆帶具有非常廣闊的市場前景。

但是，由于高強(qiáng)度鋼捆帶要求同時(shí)具有較高的強(qiáng)度和延伸率，因此生產(chǎn)難度較大。目前，高強(qiáng)度鋼捆帶的生產(chǎn)工藝主要有三種：

一、冷軋后進(jìn)行回復(fù)退火處理的工藝。

該工藝通常包括如下步驟：1）利用傳統(tǒng)連鑄＋板坯再加熱＋熱連軋工藝生產(chǎn)熱軋帶；2）通過冷軋將熱軋帶減薄到高強(qiáng)捆帶所需要的厚度；3）對冷軋帶進(jìn)行發(fā)藍(lán)退火處理。

熱軋鋼帶經(jīng)冷軋后強(qiáng)度得到大幅提高，但延伸率降得很低。通過回復(fù)退火處理后，鋼帶強(qiáng)度有所降低，但延伸率得到提高，從而使鋼帶達(dá)到一定的強(qiáng)塑性匹配，同時(shí)在鋼帶表面形成一層藍(lán)色氧化膜，起到抗氧化的作用。鋼帶的最終顯微組織通常為冷加工回復(fù)退火鐵素體基體和遍布基體的彌散碳化物。此工藝操作簡單、成本低廉、能源消耗少、環(huán)境污染小。

由于捆帶的抗拉強(qiáng)度和延伸率首先是受熱軋?jiān)闲阅艿挠绊懀偻ㄟ^冷軋壓力率和退火處理工藝來調(diào)節(jié)。目前市場上沒有為高強(qiáng)捆帶生產(chǎn)專門設(shè)計(jì)的熱軋?jiān)希邚?qiáng)捆帶生產(chǎn)通常選擇主要成分為C、Si、Mn的合金結(jié)構(gòu)鋼。市場供貨的這類熱軋產(chǎn)品的組織類型和各種組成相含量波動較大，決定其拉伸性能變化較大，這樣其對高強(qiáng)捆帶性能的影響程度就會波動較大；另外市場供貨的這類熱軋產(chǎn)品的厚度規(guī)格比較局限，如果不同厚度的高強(qiáng)捆帶采用相近厚度的熱軋板進(jìn)行生產(chǎn)，那么冷軋壓下率的變化范圍就較大，例如采用2.8mm的熱軋板生產(chǎn)厚度分別為1.0mm和0.5mm的高強(qiáng)捆帶，冷軋壓下率分別為64%和82%，其對高強(qiáng)捆帶的性能影響程度就會波動較大。以上兩個(gè)波動決定對于不同的熱軋?jiān)希托枰捎貌煌耐嘶鸸に囘M(jìn)行捆帶性能的最后調(diào)整，否則捆帶性能會有很大不同。在退火工藝調(diào)整過程中，捆帶性能對退火工藝參數(shù)非常敏感，當(dāng)捆帶抗拉強(qiáng)度較高時(shí)，延伸率通常較低；而當(dāng)捆帶的延伸率較高時(shí)，抗拉強(qiáng)度通常較低，要使捆帶同時(shí)具有較高的強(qiáng)度和延伸率，比較困難。上述原因?qū)е拢美滠埡筮M(jìn)行回復(fù)退火處理工藝生產(chǎn)的鋼捆帶，其抗拉強(qiáng)度和延伸率很難突破980MPa和12%。該工藝看似簡單，可要以之生產(chǎn)抗拉強(qiáng)度和延伸率有更好匹配的高強(qiáng)捆帶，難度較大。

中國專利02109635.X公開“一種高強(qiáng)度包裝鋼帶及熱處理工藝”，其采用成分為C0.22-0.29%，Si0.015%，Mn1.30-1.50%，P≤0.015%，S≤0.010%，Als0.015%，Nb0.012%，余量為Fe的熱軋板原料，冷軋后進(jìn)行電加熱發(fā)藍(lán)退火處理，退火爐溫度為550-650℃，鋼帶運(yùn)行速度為2.5-3.5m/min（其速度與爐溫和爐體長度成正比）。利用該專利生產(chǎn)的鋼捆帶抗拉強(qiáng)度達(dá)到920MPa，延伸率達(dá)到11%。

中國專利200410031162.8公開的“高強(qiáng)度包裝鋼帶及其制造工藝”，其采用成分為C0.25-0.28%，Si0.02-0.06%，Mn1.30-1.50%，P0.01-0.02%，S0.001-0.012%，Als0.03-0.06%，余量為Fe的熱軋板原料，熱軋板厚度為1.8-3.75mm，經(jīng)68-83%冷軋后，得到厚度為0.3-1.2mm鋼帶，利用連續(xù)式加熱爐進(jìn)行退火處理，鋼帶加熱溫度為450-550℃。利用該專利生產(chǎn)的鋼捆帶抗拉強(qiáng)度≥930MPa，延伸率≥8%。