[發明專利]電機轉子和永磁電機

在審

• 申請號: 201410033744.3
• 申請日: 2014-01-23
• 公開（公告）號: CN104810944A
• 公開（公告）日: 2015-07-29
• 發明（設計）人: 殷鵬冬;夏寶;任麗君;王周葉
• 申請（專利權）人: 珠海格力節能環保制冷技術研究中心有限公司
• 主分類號: H02K1/27
• 分類號: H02K1/27
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及電機技術領域，尤其涉及一種電機轉子結構及具有其的永磁電機。

背景技術

圖1和圖2為專利ZL200720178807.X提出電機轉子的結構示意圖，該專利公開一種用于電機轉子，電機轉子利用磁瓦1與帶凹槽3的轉子鐵芯2形成類正弦氣隙和正弦波磁場，從而降低電機振動噪音和提高電機效率，且能提高對磁瓦充磁的可控制性。

但是，由于ZL200720178807.X的轉子鐵芯2的凹槽1底面弧面的曲率大于其公切圓4的曲率，所以該電機轉子具有磁鋼用量較大和成本高缺陷。

發明內容

本發明旨在提供一種電機轉子，在保證電機轉子能形成正弦氣隙和正弦波磁場情況下，解決現有電機磁鋼用量大和成本高的問題。本發明還提供一種永磁電機。

一方面，本發明提供一種電機轉子，該電機轉子包括轉子鐵芯和若干磁瓦，所述轉子鐵芯的外側面沿周向分布有若干凹槽，所述磁瓦嵌設在所述凹槽中，所述凹槽的底面為弧面，在所述電機轉子的橫截面上，所述弧面與所述橫截面的交線為弧線，該弧線的圓心與所述轉子鐵芯的圓心之間具有偏心距，且該弧線的曲率小于其公切圓的曲率。

進一步地，所述偏心距與所述弧線的曲率半徑比值的取值范圍為10%～20%，優選地，取值范圍為15.5%～17.5%。

進一步地，所述磁瓦的厚度不均勻，所述磁瓦的中部厚度大于所述磁瓦的端部厚度。

進一步地，所述磁瓦包括內弧面和外弧面，在所述電機轉子的橫截面上，所述內弧面和外弧面與所述橫截面的交線分別為內弧線和外弧線，所述內弧線的圓心與所述外弧線的圓心不重合。

進一步地，每個所述凹槽中嵌設有一個所述磁瓦，所述磁瓦的內弧面與所述凹槽底面的弧面緊密貼合，且所述若干磁瓦按N、S極性相間依次粘貼在所述若干凹槽中。

另一方面，本發明還提供一種永磁電機，該永磁電機具有上述方案中任一項所述的電機轉子。

本發明電機轉子的有益技術效果為：沿轉子鐵芯外側面沿周向分布的凹槽，其底面為弧面，在電機轉子的橫截面上，弧面與橫截面的交線為弧線，該弧線的圓心與轉子鐵芯的圓心之間具有偏心距，且該弧線的曲率小于其公切圓的曲率，使得凹槽的深度降低，進而嵌設在凹槽中磁瓦的磁鋼用量將減少，達到降低電機轉子成本的目的。

鑒于電機轉子由于磁鋼用量減少，成本降低，而具有其的永磁電機的生產成本也將降低，此處不再贅述。

附圖說明

為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。

圖1為現有技術中電機轉子的結構示意圖；

圖2為現有技術中轉子鐵芯的結構示意圖；

圖3為本發明的電機轉子的結構示意圖；

圖4為本發明的轉子鐵芯的結構示意圖。

附圖標記說明：1、磁瓦，2、轉子鐵芯，3、凹槽，4、公切圓。

具體實施方式

為了使本技術領域的人員更好地理解本發明方案，下面結合圖和實施方式對本發明作進一步的詳細說明。

如圖3和圖4所示，本發明的電機轉子包括轉子鐵芯2和若干磁瓦1，轉子鐵芯2的外側面沿周向均勻分布有若干凹槽3，磁瓦1嵌設在凹槽3中，凹槽3的底面為弧面，在電機轉子的橫截面上，弧面與橫截面的交線為弧線，該弧線的圓心與轉子鐵芯2的圓心之間具有偏心距，且該弧線的曲率小于其公切圓4的曲率。如此設計，使得凹槽3的深度降低，進而嵌設在凹槽3中磁瓦1的磁鋼用量將減少，達到降低電機轉子成本的目的。

優選地，偏心距與弧線的曲率半徑比值的取值范圍為10%～20%，更優的取值范圍為15.5%～17.5%。該取值范圍的設計，經過在大量試驗驗證，得知在減少磁瓦1的磁鋼用量的同時，能較好地保證電機轉子的磁瓦1與帶凹槽的轉子鐵芯2形成正弦氣隙和正弦波磁場，用于降低電機振動噪音和提高電機效率，且能提高對磁瓦1充磁的可控制性。

優選地，磁瓦1的厚度不均勻，磁瓦1的中部厚度大于磁瓦1的端部厚度，如此可在磁瓦1的端部節省磁鋼用量。

優選地，磁瓦1包括內弧面和外弧面，在電機轉子的橫截面上，內弧面和外弧面與橫截面的交線分別為內弧線和外弧線，內弧線的圓心與外弧線的圓心不重合。此外，內弧線的曲率小于外弧線的曲率。內弧線與外弧線不同心，可保證磁瓦1的厚度不均勻，并進一步保證磁瓦1與帶凹槽的轉子鐵芯2形成較佳的正弦氣隙和正弦波磁場，減少電機轉子的轉動脈動，進而降低地電機轉子因轉動產生的噪音。