[發明專利]一種錳鈷鎳廢渣中提取鈷的方法

有效

• 申請號: 201410032094.0
• 申請日: 2014-01-23
• 公開（公告）號: CN103898328A
• 公開（公告）日: 2014-07-02
• 發明（設計）人: 陳奇志;盧彥越;韋國柱;賈艷樺;史磊
• 申請（專利權）人: 廣西有色金屬集團匯元錳業有限公司
• 主分類號: C22B7/00
• 分類號: C22B7/00;C22B23/00
• 代理公司: 上海申匯專利代理有限公司 31001
• 代理人: 金碎平

1.一種錳鈷鎳廢渣中提取鈷的方法，其特征在于依次包括如下步驟：

a)將錳鈷鎳渣按1:2～5的固液比加水調漿，在攪拌下加熱鼓泡，得到鈷鎳泡沫渣和錳鐵沉渣；

b)將所述鈷鎳泡沫渣加熱酸洗、并過濾后得到鈷鎳濾餅；

c)將所述鈷鎳濾餅采用濃硫酸熟化浸出后得到鈷鎳溶液；

d)對所述鈷鎳溶液進行除雜，除去銅、鐵、鈣、鎂、錳和鋅雜質，使溶液中雜質質量濃度均降到0.01g/L以下；

e)對所述除雜后的鈷鎳溶液采用P507萃取劑萃取分離出硫酸鎳溶液和鈷負載有機相；

f）將負載鈷的有機相用硫酸反萃取，得到硫酸鈷溶液。

2.根據權利要求1所述的一種錳鈷鎳廢渣中提取鈷的方法，其特征在于,所述步驟b）具體過程如下:將所述鈷鎳泡沫渣加熱至80～85℃，用0.5～2mol/L?H₂SO₄洗滌，控制PH值在1.5～2.5范圍，當PH值達到2.5在10～15min不再升高時，即為洗滌終點，過濾后得到鈷鎳濾餅。

3.根據權利要求1所述的一種錳鈷鎳廢渣中提取鈷的方法，其特征在于,所述步驟c)具體過程如下:按鈷鎳濾餅（干基重量）：濃硫酸（體積）=1:0.5～1.5加入濃硫酸熟化，控制溫度150～180℃，時間1～2.5小時，然后再加鈷鎳濾餅重量2～3倍的水，浸出1小時左右，得到鈷鎳溶液。

4.根據權利要求1所述的一種錳鈷鎳廢渣中提取鈷的方法，其特征在于，所述步驟d)的除雜包括如下步驟:d1）所述鈷鎳溶液采用黃鈉鐵釩法除鐵；d2）所述鈷鎳溶液加入NaF除去鈣或/和鎂；d3）所述鈷鎳溶液加入P204萃取劑進一步除去銅、鐵、錳或/和鋅雜質。

5.根據權利要求4所述的一種錳鈷鎳廢渣中提取鈷的方法，其特征在于，所述步驟d1）中鈷鎳溶液用黃鈉鐵釩法除鐵的工藝條件為：控制鈷鎳溶液溫度92℃,時間4-6h,除鐵前溶液pH=2.0,除鐵后溶液pH=2.5～3.0,除鐵后鐵離子質量濃度<100mg/L,n(NaClO₃)/n(Fe²⁺)=0.5,n(Na₂CO₃)/n(Fe²⁺)=2.0。

6.根據權利要求4所述的一種錳鈷鎳廢渣中提取鈷的方法，其特征在于，所述步驟d2）中在所述鈷鎳溶液加入NaF除去鈣和鎂時，鈷鎳溶液PH值控制在5～5.5，反應溫度控制在95～100℃。

7.根據權利要求4所述的一種錳鈷鎳廢渣中提取鈷的方法，其特征在于，所述P204萃取劑的體積分數為15%，相比Vo∶Va為1∶2，萃取前先將所述P204萃取劑用NaOH溶液進行皂化，萃取在20℃下進行,水相溶液PH值控制在3左右，有機相與水相的體積比為1∶1。

8.根據權利要求7所述的一種錳鈷鎳廢渣中提取鈷的方法，其特征在于，用500g/L的NaOH溶液按75%的皂化度對有機相P204進行皂化。

9.根據權利要求7所述的一種錳鈷鎳廢渣中提取鈷的方法，其特征在于，對萃取后的有機相用水洗滌,洗滌液與萃余液一并返回用于步驟e）中的P507萃取分離硫酸鎳溶液和鈷負載有機相。

10.根據權利要求1所述的一種錳鈷鎳廢渣中提取鈷的方法，其特征在于，所述P507萃取劑的體積分數為25%，相比Vo∶Va為1∶1，控制溶液PH值在4左右，萃取前先將所述P507用NaOH溶液進行皂化，皂化率為65%。