[發(fā)明專利]預(yù)制混凝土構(gòu)件制作方法及其使用的模具設(shè)備

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410030972.5
• 申請日: 2014-01-22
• 公開（公告）號: CN103753695A
• 公開（公告）日: 2014-04-30
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張英保
• 申請（專利權(quán)）人: 張英保
• 主分類號: B28B7/02
• 分類號: B28B7/02;B28B7/24;B28B1/04
• 代理公司: 北京雙收知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11241
• 代理人: 代轉(zhuǎn)嫚

1.一種預(yù)制混凝土構(gòu)件制作方法，其特征在于，包括以下步驟：

a、將外型尺寸與構(gòu)件通孔、凹槽形狀尺寸相同的多條芯管插入模具設(shè)備模腔中并支撐住；

b、向模腔中注入混凝土，至模腔填充滿；

c、將多條振搗棒穿過模具設(shè)備插入模腔中，插入的同時開啟振搗電機，邊向模腔中插入邊振搗，完全插入后再抽回，完全抽出后關(guān)閉振搗電機；

d、對于出現(xiàn)凹陷的模腔繼續(xù)注入混凝土，直至模腔重新填充滿；

e、待混凝土初凝后，從模腔中抽出芯管；

f、待混凝土完全凝結(jié)后，將混凝土構(gòu)件取出。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)制混凝土構(gòu)件制作方法，其特征在于：所述振搗棒插入到模腔中的位置位于相鄰兩條芯管中間靠一側(cè)處。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的預(yù)制混凝土構(gòu)件制作方法，其特征在于：所述振搗棒由機械驅(qū)動同時勻速插入。

4.一種權(quán)利要求1至3任一項所述預(yù)制混凝土構(gòu)件制作方法使用的模具設(shè)備，其特征在于：所述模具設(shè)備包括由多塊圍板（101、102、103、104、105）圍合成的長方體內(nèi)腔，所述內(nèi)腔中設(shè)有多塊等間距平行排列的立板（200），所述立板（200）將內(nèi)腔分割成多個相同的模腔（300），所述圍板中與模腔（300）長度方向垂直的兩塊圍板（103、104）上分別設(shè)有互相對應(yīng)的第一通孔（400），所述第一通孔（400）沿模腔高度方向等間距排列多個構(gòu)成第一通孔組，所述第一通孔組沿模腔寬度方向等間距排列有多組，每組分別連通一個模腔（300），至少一塊具有第一通孔（400）的圍板上還設(shè)有第二通孔（500），所述第二通孔（500）沿模腔高度方向排列多個構(gòu)成第二通孔組，所述第二通孔組沿模腔寬度方向等間距排列有多組，每組分別連通一個模腔（300）。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的模具設(shè)備，其特征在于：每個第二通孔（500）位于第一通孔組中兩個第一通孔（400）中間一側(cè)的位置。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的模具設(shè)備，其特征在于：所述具有第一通孔（400）的兩塊圍板（103、104）的內(nèi)壁上分別沿模腔寬度方向等間距平行設(shè)置多條凸棱（600），每條凸棱（600）對應(yīng)位于一個模腔（300）中，凸棱（600）沿模腔寬度方向的尺寸適于緊配合在模腔（300）中，所述第一通孔（400）和第二通孔（500）貫通所述凸棱（600）。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的模具設(shè)備，其特征在于：至少一塊具有第一通孔（400）的圍板可與其他圍板分離使模腔（300）的一側(cè)完全打開。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的模具設(shè)備，其特征在于：所述可與其他圍板分離使模腔的一側(cè)完全打開的圍板的內(nèi)壁上設(shè)有鉸接耳（700），與鉸接耳（700）相對應(yīng)處的立板（200）中空，所述中空立板中鉸接有液壓缸，所述液壓缸的活塞桿（800）與鉸接耳（700）相連。

9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的模具設(shè)備，其特征在于：所述圍板設(shè)置5塊，模腔（300）的上端口開放。

10.根據(jù)權(quán)利要求4所述的模具設(shè)備，其特征在于：所述圍板設(shè)置6塊，其中位于模腔上端的圍板上沿模腔寬度方向等間距設(shè)有多個開口，每個開口連通一個模腔。