[發明專利]一種氧化鋯陶瓷纖維板的制備方法有效
| 申請號: | 201410027177.0 | 申請日: | 2014-01-22 |
| 公開(公告)號: | CN103755220A | 公開(公告)日: | 2014-04-30 |
| 發明(設計)人: | 王偉 | 申請(專利權)人: | 龍口市正陽特種耐火材料有限公司 |
| 主分類號: | C04B26/04 | 分類號: | C04B26/04;C04B14/38 |
| 代理公司: | 煙臺雙聯專利事務所(普通合伙) 37225 | 代理人: | 呂靜 |
| 地址: | 265705 山*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 氧化鋯 陶瓷 纖維板 制備 方法 | ||
1.一種氧化鋯陶瓷纖維板的制備方法,其特征在于包括以下步驟:
(1)制漿:將超高溫氧化鋯陶瓷纖維與細碎氧化鋯陶瓷纖維按質量比1:0~0.4比例配合后緩慢加入慢速攪拌的料漿池中,與所述料漿池中的結合劑溶液配制成氧化鋯纖維漿體,直至攪拌均勻;
(2)?真空吸濾成型:將模具置于攪拌的料漿池中,打開真空泵,通過真空吸濾,獲得形狀穩定的纖維板濕坯;
(3)?干燥:將氧化鋯纖維板濕坯干燥至含水率低于0.5%。
2.根據權利要求1所述的一種氧化鋯陶瓷纖維板的制備方法,其特征在于:所述結合劑溶液為質量濃度為0.1-1%的有機結合劑溶液,或者為質量濃度為0.1-1%的有機結合劑溶液與無機結合劑的混合溶液,所述有機結合劑溶液與無機結合劑之間的質量比為20:1。
3.根據權利要求2所述的氧化鋯陶瓷纖維板的制備方法,其特征在于:所述超高溫氧化鋯陶瓷纖維與細碎氧化鋯陶瓷纖維為全穩定立方相纖維,直徑為5-15微米?。
4.根據權利要求2所述的氧化鋯陶瓷纖維板的制備方法,其特征在于:所述的超高溫氧化鋯陶瓷纖維與細碎氧化鋯陶瓷纖維采用以下步驟制備:
(1)按照氧化釔:氧化鋯摩爾比=10%:90%的比例稱取硝酸釔和碳酸鋯溶于去離子水中,水的用量為硝酸釔和碳酸鋯總質量的3倍;按照碳酸鋯:硝酸摩爾比=1:4量取硝酸,并在室溫攪拌條件下,將硝酸加入到碳酸鋯和硝酸釔的混合溶液中,加完后繼續攪拌1~2小時,得到無色透明反應液,即為含釔鋯離子的復合聚合溶液;
?(2)減壓濃縮得到的釔鋯復合溶膠紡絲液粘度在2~25?Pa·s范圍內;
?(3)采用離心盤甩絲法紡絲,獲得無序堆積的含釔鋯離子復合的聚合水合物纖維;在特殊氣氛下,進行熱處理,獲得立方相氧化鋯晶體纖維;所述特殊氣氛是氮氣、水蒸汽或它們的混合氣體氣氛。
5.根據權利要求2所述的氧化鋯陶瓷纖維板的制備方法,其特征在于:所述的超高溫氧化鋯陶瓷纖維與細碎氧化鋯陶瓷纖維經過900-1500℃溫度處理。
6.根據權利要求5所述的氧化鋯陶瓷纖維板的制備方法,其特征在于:所述的900-1500℃溫度處理步驟為:使用程序控溫的高溫電爐,采用階梯保溫的燒成曲線燒成纖維;具體燒成曲線為:室溫?–1200℃?240分鐘;1200℃保溫10分鐘,1200-1500℃?200分鐘;1500-1250℃?20分鐘;1250℃保溫120-240分鐘;1250℃-室溫?500分鐘。
7.根據權利要求2所述的氧化鋯陶瓷纖維板的制備方法,其特征在于:所述的細碎氧化鋯陶瓷纖維的質量分數小于40%。
8.根據權利要求2所述的氧化鋯陶瓷纖維板的制備方法,其特征在于:所述的細碎氧化鋯陶瓷纖維長度在150微米以下。
9.根據權利要求2所述的氧化鋯陶瓷纖維板的制備方法,其特征在于:所述的有機結合劑為聚乙烯醇、聚丙烯酰胺或兩者的混合物。
10.根據權利要求2所述的氧化鋯陶瓷纖維板的制備方法,其特征在于:所述的無機結合劑為氧化鋯的羥基水合物。
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