[發明專利]含氯化鎂、氯化鈣混合溶液石灰晶種法生產氫氧化鎂的方法無效
| 申請號: | 201410025879.5 | 申請日: | 2014-01-21 |
| 公開(公告)號: | CN103754901A | 公開(公告)日: | 2014-04-30 |
| 發明(設計)人: | 江山;柯鼎;王澤強 | 申請(專利權)人: | 江蘇仁欣化工股份有限公司 |
| 主分類號: | C01F5/22 | 分類號: | C01F5/22;C01F11/28 |
| 代理公司: | 南京理工大學專利中心 32203 | 代理人: | 朱顯國 |
| 地址: | 222523 江蘇省連*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 氯化鎂 氯化鈣 混合 溶液 石灰 晶種法 生產 氫氧化鎂 方法 | ||
技術領域
本發明涉及一種含氯化鎂、氯化鈣混合溶液石灰晶種法生產氫氧化鎂的方法,屬于資源再回收利用領域。
背景技術
在化工生產過程中,酸堿中和時,會產生大量氯化鎂、氯化鈣混合溶液,紅土鎳礦鹽酸攪拌浸出、碳酸鈣除鐵、石灰沉鎳后的溶液也是氯化鎂、氯化鈣混合溶液。氯化鎂、氯化鈣混合溶液分離困難。直接蒸發結晶,得到的氯化鎂、氯化鈣混合物價值較低,沒有經濟性。
為了降低含氯化鎂、氯化鈣的混合溶液排放對環境造成的影響,充分利用資源,變廢為寶,結合含氯化鎂、氯化鈣的混合溶液的特點,本申請的發明人經多年潛心研究以及無數次的試驗,發明了行之有效的含氯化鎂、氯化鈣的混合溶液晶種石灰法沉淀氫氧化鎂,生產純氫氧化鎂的方法。
發明內容
為克服現有含氯化鎂、氯化鈣的混合溶液難以處理、難利用之不足,本發明提供一種投資小,工藝簡單,能耗低,生產成本低,硫酸根沉淀分離,生產融雪劑的方法。
本發明通過以下技術方案實現:一種含氯化鎂、氯化鈣混合溶液石灰晶種法生產氫氧化鎂的方法,包括氫氧化鎂晶種的加入,氫氧化鎂沉淀,過濾洗滌,具體包括以下步驟:
1、氫氧化鎂晶種的加入:
將固體氫氧化鎂按含氯化鎂、氯化鈣混合溶液中Mg金屬質量的5%~20%加入到混合溶液中,攪拌10分鐘,將氫氧化鎂分散均勻,作為反應晶種;
2、氫氧化鎂沉淀:
在攪拌的情況下將上述加入反應晶種的含氯化鎂、氯化鈣混合溶液加熱至30~60,℃緩慢加入石灰乳,攪拌1~3h,沉淀氫氧化鎂,得到沉淀氫氧化鎂后物料;
3、過濾、洗滌:
將沉淀氫氧化鎂后物料過濾,洗滌,合并濾液和洗水,得到氯化鈣溶液和氫氧化鎂濾餅,實現鈣鎂分離。
上述工藝均在敞開的攪拌槽中進行。
所述的氯化鈣、氯化鎂混合溶液中含Ca10~40g/L,Mg10~42g/L。
所述的氫氧化鎂沉淀中采用的石灰乳有效CaO濃度為10~20%。
所述的氫氧化鎂沉淀中PH值為9.0~10.0。
所述的作為晶種的氫氧化鎂可直接購買,也可以采用本發明中過濾洗滌產出的氫氧化鎂濾餅。
本發明與現有技術相比具有下列優點和效果:采用上述方案,可從氯化鎂、氯化鈣混合溶液中簡單、低成本分出容易洗滌、過濾的氫氧化鎂,生產高純氫氧化鎂,氯化鎂、氯化鈣混合溶液得到綜合回收利用,其生產規模可大可小,氯化鎂、氯化鈣混合溶液范圍廣,本發明之工藝方法具有工藝路徑簡單,投資小,能耗低,運行費用低,不污染環境,鈣鎂分離完全,操作簡便,生產成本低等特點。從而,為氯化鎂、氯化鈣混合溶液實現鈣鎂分離,綜合回收利用提供了極為有效且經濟適用的途徑。
具體實施方式
下面結合具體實施例對本發明做進一步描述。
實施例1
氯化鎂、氯化鈣混合溶液1m3,其化學成分如下表:
將1m3氯化鎂、氯化鈣混合溶液裝入2m3攪拌槽中,加入工業氫氧化鎂晶種0.5kg(晶種加入量為氯化鎂、氯化鈣混合溶液鎂金屬量的0.05),攪拌10分鐘,升溫至30℃,以100kg/h的速度加入有效CaO10%的石灰乳233kg,加完后繼續攪拌1h,沉鎂終點PH9.0,得到沉淀氫氧化鎂后物料。
將沉淀氫氧化鎂后物料用過濾面積4m2廂式壓濾機過濾,濾餅在壓濾機上沖水49kg洗滌,合并濾液和洗水,得到氯化鈣溶液。濾餅氫氧化鎂產品。實現鈣鎂分離。
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