[發(fā)明專利]一種透光耐熱的玻璃材料及其制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410025722.2
• 申請日: 2014-01-21
• 公開（公告）號: CN103833217A
• 公開（公告）日: 2014-06-04
• 發(fā)明（設計）人: 黃林沖;顧海波;曹承
• 申請（專利權）人: 江蘇奧藍工程玻璃有限公司
• 主分類號: C03C3/062
• 分類號: C03C3/062
• 代理公司: 南京經緯專利商標代理有限公司 32200
• 代理人: 李紀昌

技術領域

本發(fā)明涉及一種玻璃材料及其制備方法，特別是涉及一種具有較高的透光率和耐熱性能好的玻璃材料及其制備方法。

背景技術

???玻璃制品被廣泛應用于生活和生產的各個領域，隨著對玻璃制品需求的日益增加，對玻璃各方面的性能的需求也在不斷增加，特別是對具有良好透光率和耐熱性玻璃的需求。?玻璃的耐熱性是指溫度對玻璃力學性能的影響，由于玻璃在受到一定的高溫時會產生內部結構的變化，致使玻璃內部容易由于應力而產生缺陷，甚至造成破裂。現有的對玻璃的改性主要通過在玻璃的配方中添加高熔點的樹脂材料，玻璃的耐熱性主要取決于樹脂材料本身，且經過該方法制備出的玻璃的透光率不佳，從而限制了耐熱玻璃的應用領域。

發(fā)明內容

要解決的技術問題：常規(guī)的玻璃材料的透光率較低、耐熱性能差，在實際使用中受到局限的問題。

技術方案：本發(fā)明公開了一種透光耐熱的玻璃材料及其制備方法，透光耐熱的玻璃材料由以下成分按照重量比組成：ZnO為4～6份、Na₂O為8～12份、SiO₂為9～13份、P₂O₅為5～7份、NiO為2～3份、TiO₂為12～16份。

一種透光耐熱的玻璃材料的制備方法，制備方法包括如下步驟：（1）玻璃原料按照重量比分別為：ZnO為4～6份、Na₂O為8～12份、SiO₂為9～13份、P₂O₅為5～7份、NiO為2～3份、TiO₂為12～16份，將以上原料室溫下進行混合；（2）混合后將原料用小型球磨機進行球磨，球磨后進行干燥；（3）將干燥后的玻璃原料加入剛玉坩堝中，將剛玉坩堝首先加熱至750～800℃，停留3h后再加熱至1230～1260℃，升溫速率為40℃/min，升溫的同時進行攪拌；（4）攪拌結束后通氣將液體進行澄清；（5）澄清后將玻璃液體澆注至模具中；（6）玻璃液進行退火，分為三個階段，第一階段退火至1000～1050℃時保溫1h，第二階段退火至750℃時保溫1h，第三階段退火至600℃時保溫1h，再冷卻至室溫，制備得透光耐熱的玻璃材料。

其中，玻璃原料中TiO₂優(yōu)選為16份。

玻璃原料中NiO優(yōu)選為3份。

將剛玉坩堝首先優(yōu)選加熱至800℃，停留3h后再優(yōu)選加熱至1260℃。

有益效果：本發(fā)明制備得到的玻璃材料具有較高的透光率和較好的耐熱性能，玻璃材料的透光率為63.4%至67.1%，具有良好的透光性。本發(fā)明的玻璃材料在450℃下放置20h至60h后玻璃無軟化、變形現象，具有良好的耐熱性。

具體實施方式

實施例1

一種透光耐熱的玻璃材料的制備方法，制備方法包括如下步驟：（1）玻璃原料按照重量比分別為：ZnO為4kg、Na₂O為10kg、SiO₂為9kg、P₂O₅為6kg、NiO為2kg、TiO₂為16kg，將以上原料室溫下進行混合；（2）混合后將原料用小型球磨機進行球磨，球磨后進行干燥；（3）將干燥后的玻璃原料加入剛玉坩堝中，將剛玉坩堝首先加熱至750℃，停留3h后再加熱至1260℃，升溫速率為40℃/min，升溫的同時進行攪拌；（4）攪拌結束后通氣將液體進行澄清；（5）澄清后將玻璃液體澆注至模具中；（6）玻璃液進行退火，分為三個階段，第一階段退火至1050℃時保溫1h，第二階段退火至750℃時保溫1h，第三階段退火至600℃時保溫1h，再冷卻至室溫，制備得透光耐熱的玻璃材料。

實施例2