[發(fā)明專利]全自動雙線并打端子壓著機

有效

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• 申請日: 2014-01-18
• 公開（公告）號: CN103746259A
• 公開（公告）日: 2014-04-23
• 發(fā)明（設計）人: 徐中;盧永孚
• 申請（專利權）人: 徐中;盧永孚
• 主分類號: H01R43/05
• 分類號: H01R43/05;H01R43/052
• 代理公司: 廣州市南鋒專利事務所有限公司 44228
• 代理人: 羅曉聰

技術領域：

本發(fā)明涉及連接線壓著機技術領域，特指一種全自動雙線并打端子壓著機。

背景技術：

線束就是電線，用于連接輸入輸出端子進行電傳輸或信號傳輸，廣泛應用于各類帶電裝置和設備上，例如：電視、手機、相機、汽車、空調、收音機、飛機、火車等等都離不開線束。線束在為了更方便的實現電連接，一般情況在兩端固定連接有端子。

目前存在這樣一種結構的線束，其包括一根粗連接線和一根細連接線，其中，粗連接線的一端和細連接線的一端并在一起后通過一個第一端子壓著固定，并與端子導接，細連接線的另一端同樣壓著固定有一個獨立的第二端子，而粗連接線的另一端不連接端子。另外，廠家還要求在第一端子中包夾部包夾粗連接線和細連接線的方式為：粗連接線放置于包夾部的包夾空間底部，細連接線并接于粗連接線上方，而包夾部的端部緊緊壓著于細連接線上，這樣的固定方式令粗連接線、細連接線和第一端子之間更加牢固，令整個線束使用起來更加方便，且使用壽命更長。

在制作上述結構的線束時。最原始的方式為手工加工，即在粗連接線的一端和細連接線的一端剝皮穿在同一個金屬端子上，再利用端子鉗將端子鉚接到粗連接線和細連接線的同一端；另外，再將粗連接線的另一端剝皮穿上金屬端子，利用端子鉗將端子鉚接到粗連接線的端部上，形成上述結構的線束。但是此類加工方式效率較低，人工成本高，且加工質量不夠理想，以致漸漸不能滿足大批量生產的要求，現在只有少量訂單時仍然使用。

后來，一些廠商在人工剝線以后，通過沖壓機將端子與線束端部進行沖壓，此類加工方式在一定程度上提高了端子壓著的效率，但是人工剝線的效率依然很低，而且一致性不佳，所以逐漸被自動端子壓著機取代。然而，現有的自動端子壓著機采用一個送線裝置進行傳送連接線，然后對連接線進行剝皮處理、切斷處理以及壓著端子，以致制作形成線束，其大大提高了生產效率，但是該自動端子壓著機一般均針對單線材加工，對于上述結構的線束，自動端子壓著機還無法實現，一般都是先單根加工然后在進行后期的結合裝配，這樣的裝配方式難以滿足上述結構的線束的裝配要求，對生產者造成極大的困擾。另外，現有的自動端子壓著機并未設置有用于夾緊連接線進行換向的換向機構，其無法實現生產上述結構的線束。

發(fā)明內容：

本發(fā)明的目的在于克服現有技術的不足，提供全自動雙線并打端子壓著機。

為了解決上述技術問題，本發(fā)明采用了下述技術方案：該全自動雙線并打端子壓著機，其包括一機座；一送料機構，其包括：分別用于傳送兩種相同規(guī)格大小或不同規(guī)格大小的連接線的第一送料裝置和第二送料裝置；一第一端子壓著機構，其安裝于機座上，并位于第一送料裝置旁側；一安裝于機座上并用于對連接線進行剝線處理和切斷處理的剝切機構，其包括分別與所述第一送料裝置和第二送料裝置對接的第一剝切裝置和第二剝切裝置；一換向機構，其包括：安裝于機座上的換向裝置和安裝于機座上并用于將經第一剝切裝置剝線處理和切斷處理后的連接線傳送到第二剝切裝置后方的第一夾緊送料裝置、用于將第一夾緊送料裝置夾緊傳送的連接線和經第二剝切裝置剝線處理和切斷處理后的另一連接線以上下疊合，并傳送至換向裝置后方的第二夾緊送料裝置，一第二端子壓著機構，其安裝于機座上，并位于換向裝置旁側；所述的第一送料裝置通過一旋轉機構安裝于機座上，令第一送料裝置可將連接線轉動并移動至第一端子壓著機構進行壓著端子后，再將壓著好端子后的連接線傳送至第一剝切裝置。

進一步而言，上述技術方案中，所述的第一送料裝置包括：用于消除傳動中連接線的應力的第一校正機構和第二校正機構、安裝于第二校正機構后端的第一刮線器以及用于傳動連接線的第一動力機構，其中，第一動力機構通過所述的旋轉機構安裝于機座上，令第一動力機構可將連接線轉動并移動至第一端子壓著機構進行壓著端子后復位。

進一步而言，上述技術方案中，所述的第一校正機構和第二校正機構通過一支座安裝于機座一側，第一校正機構和第二校正機構相互垂直分布，支座端部還設置有一第一導線管和位于第一導線管端部的供連接線卷放置的線架，其中，所述第一校正機構包括：以上下層疊并可調整相對間距的第一板塊和第二板塊以及以上下交錯的方式分別安裝于第一板塊和第二板塊上的滾輪，且第一板塊上設置有至少兩個用于調整第一板塊和第二板塊之間相對距離的調節(jié)螺桿。