[實用新型]一種防止鋼卷跑偏的熱卷箱

有效

• 申請號: 201720510902.9
• 申請日: 2017-05-10
• 公開（公告）號: CN206794360U
• 公開（公告）日: 2017-12-26
• 發明（設計）人: 葉東喜;張小亮;楊曉俊
• 申請（專利權）人: 山西太鋼不銹鋼股份有限公司
• 主分類號: B21B15/00
• 分類號: B21B15/00
• 代理公司: 太原市科瑞達專利代理有限公司14101
• 代理人: 李富元

技術領域

本實用新型涉及熱軋帶鋼，特別是一種防止鋼卷跑偏的熱卷箱。

背景技術

在熱連軋帶鋼生產廠，由于生產工藝需要，配備有熱卷箱設備，熱卷箱成卷后，開卷移送過程中存在跑偏現象，嚴重時將開尾銷變形報廢或脫離輥道在飛剪前側導上移動鋼卷劃傷，同時發生廢鋼故障，造成生產不能連續進行，鋼卷表面存在質量問題。

發明內容

本實用新型所要解決的技術問題是：如何使熱卷箱在開卷后移送過程中平穩移送，杜絕或控制鋼卷跑偏情況的發生，保證熱卷箱設備穩定運行。

本實用新型所采用的技術方案是：一種防止鋼卷跑偏的熱卷箱，包括機架、第一過渡輥、第二過渡輥、定位輥、上夾送輥、下夾送輥，下夾送輥傳動側輥面中心點比操作側輥面中心點在垂直方向上高0.3-0.5mm。

作為一種優選方式：以第一過渡輥為基準輥，第二過渡輥、定位輥、上夾送輥、下夾送輥與基準輥的偏差小于2mm，即第二過渡輥、定位輥、上夾送輥、下夾送輥中心線的兩端點到基準輥的距離的差值分別小于2mm，例如：第二過渡輥的中心線的一端到第一過渡輥的距離為L1，第二過渡輥的中心線的另一端到第一過渡輥的距離為L2，則| L1-L2|≦2mm。

作為一種優選方式：下夾送輥的軸承座安裝時，下夾送輥的軸承座以機架入口側的軸承座平面為安裝基準面，安裝基準面與軸承座平面的平行度偏差小于0.1mm/m（這個平行度偏差是每米長度偏差0.1mm，如輥子兩個軸承座中心距為2.5米，即偏差小于0.25mm）。機架入口側有兩個面，為傳動側與操作側；安裝基準面就是在安裝軸承時軸承座與機架接觸的平面。

本實用新型的有益效果是：本實用新型可以使鋼卷移送過程中跑偏問題得到控制，保證生產有序進行，在生產中創造巨大的經濟效益。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是下夾送輥結構示意圖；

圖3是下夾送輥安裝簡圖。

其中，1、第一過渡輥，2、定位輥，3、第二過渡輥，4、上夾送輥，5、下夾送輥，6、下夾送輥安裝基準面，7、傳動側輥面，8、操作側輥面。

具體實施方式

如圖1所示，本實用新型是對現有的裝備的改進，可以控制熱卷箱在開卷后移送過程中的鋼卷跑偏現象，保證生產有序進行，在生產中創造巨大的經濟效益。

明確下夾送輥安裝水平位置，結合每次跑偏都傾向傳動側，使傳動側輥面標高比操作側輥面標高要高0.3-0.5mm。

夾送輥軸承座安裝時以機架入口側的軸承座平面為安裝基準面（機架入口側是兩個面，分傳動側與操作側；安裝基準面就是在安裝輥子時輥子軸承座與機架接觸的平面），同時偏差小于0.1mm/m（這個偏差是每米長度偏差0.1mm，如輥子兩個軸承座中心距為2.5米，即偏差小于0.25mm）。

明確各輥系空間位置標準，以第一過渡輥為基準輥，檢測各輥系相對位置。各輥系的偏差小于2mm。

制定上夾送輥壓力標準，根據卷取中間坯的厚度和寬度確定壓力值。即中間坯寬度大于1400mm、厚度大于30mm以上壓力值設定為140~150KN。中間坯寬度小于1400mm、厚度小于30mm的壓力值設定為100~120KN。特殊規格如軋制薄規格T700梁，中間坯厚度26、28mm的壓力值設定為90KN。

對夾送輥液壓缸的傳感器選用制定選用原則，優先選用數值新更換油缸傳感器；其次在使用過程中關注傳感器兩側數值變化，投用變化值小的傳感器。

山西太鋼不銹鋼股份有限公司熱連軋未采用本實用新型以前，每年由于跑偏造成的故障時間約15年12小時，損壞2套開尾銷部件，廢鋼12塊16年故障時間9.48小時，廢鋼10塊。采用本實用后，鋼卷移送過程中跑偏問題得到控制。現跑偏量基本在100mm以內，故障時間下降到1小時。年創效益9小時*700噸*300元=189萬元（我廠每小時生產鋼卷600噸，噸鋼工序效益300元），減少廢鋼效益10塊*30噸*5000元=150萬元。合計339萬元。