[發(fā)明專利]旋轉(zhuǎn)式鋰電池粉料烘烤烘箱

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410016748.0
• 申請日: 2014-01-15
• 公開（公告）號: CN103743226A
• 公開（公告）日: 2014-04-23
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 劉成士;王晨旭;宮璐;宋金保
• 申請（專利權(quán)）人: 合肥國軒高科動力能源股份公司
• 主分類號: F27B7/08
• 分類號: F27B7/08;F27B7/12;F27B7/14;F27B7/34
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種旋轉(zhuǎn)式鋰電池粉料烘烤烘箱。

背景技術(shù)

在鋰電池制備過程中水分對電池的影響較大，因此鋰離子電池制造過程粉料烘烤是鋰電制造過程較重重的一個關(guān)鍵環(huán)節(jié)，如何有效、高效除去粉料中的水分成為粉料烘烤急待解決的問題。傳統(tǒng)的內(nèi)熱式烘箱由于內(nèi)部溫度分布不均勻，局部溫度低的部分水分很難除去，另外降溫速度很慢，影響生產(chǎn)效率。近期出現(xiàn)了油循環(huán)加熱的旋轉(zhuǎn)烘箱，加熱均勻，又可以油循環(huán)冷卻，冷卻效率也高，但使用油加熱溫度較高不安全。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種既安全、加熱均勻、又冷卻效率高的旋轉(zhuǎn)式鋰電池粉料烘烤烘箱。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：旋轉(zhuǎn)式鋰離子粉料烘烤箱，包括可旋轉(zhuǎn)的爐膽、加熱爐、爐膽驅(qū)動機構(gòu)；爐膽的中間膨出部為空腔，加熱爐將爐膽膨出部包圍，兩端頸部從電加熱爐伸出且與支撐桿連接，爐膽驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動爐膽以兩端為支點旋轉(zhuǎn)；爐膽頸部分別設(shè)有進料口、出料口、真空進出接口和氮氣進出接口；爐膽內(nèi)腔設(shè)置螺旋片；螺旋片與爐膽內(nèi)壁焊接且隨爐膽一起轉(zhuǎn)動。

作為優(yōu)選，加熱爐由可開合的左半爐體和右半爐體構(gòu)成；加熱爐的加熱方式是電阻絲加熱或紅外加熱或微波加熱。

作為優(yōu)選，左半爐體和右半爐體分別置于下部設(shè)有滾輪的支架上，支架下方鋪設(shè)用于滾輪行走的軌道。

作為優(yōu)選，爐膽驅(qū)動機構(gòu)包括電機和傳動機構(gòu)；電機通過傳動機構(gòu)驅(qū)動爐膽轉(zhuǎn)動。

作為優(yōu)選，傳動機構(gòu)包括鏈條傳動、皮帶傳動或齒輪傳動機構(gòu)。

本發(fā)明的有益效果是：

采用可開合的外加熱式結(jié)構(gòu)，加速了降溫過程，提高了效率，同時在爐膽內(nèi)設(shè)置攪拌用的螺旋片，一方面使粉料加熱均勻，另一方面使粉料中的導(dǎo)電劑和活性物質(zhì)混合均勻。與油循環(huán)加熱的旋轉(zhuǎn)烘箱相比，其安全性較高。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本發(fā)明作進一步詳細(xì)的說明。

圖1是本發(fā)明旋轉(zhuǎn)式鋰電池粉料烘烤烘箱實施例的主視圖。

圖2是本發(fā)明旋轉(zhuǎn)式鋰電池粉料烘烤烘箱實施例的俯視圖。

圖中，1-左半爐體，2-右半爐體，3-爐膽，4-攪拌葉片，5-進料口，6-出料口，7-真空進出接口，8-氮氣進出接口，9-密封圈，10-電機，11-支撐件，12-支架，13-軌道。

具體實施方式

如圖1所示，旋轉(zhuǎn)式鋰離子粉料烘烤箱由兩端支撐于支撐件上11的可旋轉(zhuǎn)爐膽3、位于爐膽外圍的電加熱爐左半爐體1和右半爐體2、爐膽驅(qū)動機構(gòu)、進料口5、出料口6、真空進出接口7、氮氣進出接口8構(gòu)成。

電加熱爐的爐體由可開合的左半爐體1和右半爐體2構(gòu)成。爐膽3的兩端頸部架在支撐桿11上，其上端頸部高于下端頸部，使得爐膽斜置。

當(dāng)烘箱加熱時，電加熱爐的左半爐體1與右半爐體2閉合對爐膽3進行加熱（圖2），當(dāng)烘箱加熱結(jié)束，左半爐體與右半爐體打開，有利于爐膽3冷卻降溫，可以外置風(fēng)扇風(fēng)冷，也可外置循環(huán)水冷卻。左右爐體分別置于下部設(shè)置有滾輪的支架12上，支架12下方鋪設(shè)軌道13。爐膽內(nèi)壁焊有螺旋片4，爐膽3轉(zhuǎn)動時，螺旋片4起到使粉料向上翻轉(zhuǎn)的作用，一方面使粉料加熱均勻，另一方面使粉料中的導(dǎo)電劑和活性物質(zhì)混合均勻，同時爐膽反向轉(zhuǎn)動有利于進料和出料。

左半爐體1和右半爐體2采用電阻絲加熱方式。

爐膽驅(qū)動機構(gòu)由電機10和鏈條傳動機構(gòu)組成，電機通過鏈條驅(qū)動爐膽轉(zhuǎn)動。

工作過程如下：打開位于爐膽上端頸部的進料口5，向爐膽內(nèi)加料，同時反向轉(zhuǎn)動爐膽，關(guān)閉進料口，上端頸部設(shè)有密封圈9使得爐膽密閉；推動設(shè)有滾輪的支撐架12使左半爐體1和右半爐體2在爐膽外圍合，對爐膽加熱，同時使?fàn)t膽正轉(zhuǎn)，加熱過程中周期性抽真空、真空保持、充氮氣、氮氣保持；加熱結(jié)束開啟左半爐體1和右半爐體2，對爐膽3進行風(fēng)冷或外部循環(huán)水冷卻；待爐膽3的溫度降低到低于工藝要求溫度，打開位于爐膽下端頸部的出料口6，出料，出料時反向轉(zhuǎn)動爐膽。

本實施例與內(nèi)熱式烘箱相比，采用外加熱式結(jié)構(gòu)，加速了爐膽降溫過程，提高了效率，同時在爐膽內(nèi)設(shè)置螺旋片，一方面使粉料加熱均勻，另一方面使粉料中的導(dǎo)電劑和活性物質(zhì)混合均勻，同時爐膽反向轉(zhuǎn)動又有利于進料和出料。與油循環(huán)加熱的旋轉(zhuǎn)烘箱相比，其安全性較高。

以上所述的本發(fā)明實施方式，并不構(gòu)成對本發(fā)明保護范圍的限定。任何在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的權(quán)利要求保護范圍之內(nèi)。