[發(fā)明專利]一種耐腐蝕易切削銅合金材料及其制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201410011372.4 | 申請(qǐng)日: | 2014-01-10 |
| 公開(公告)號(hào): | CN103757465A | 公開(公告)日: | 2014-04-30 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 丁健;倪受春;林其斌;葛浩;夏巖磊;楊玭 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 滁州學(xué)院 |
| 主分類號(hào): | C22C9/02 | 分類號(hào): | C22C9/02;C22F1/08;C22C1/06 |
| 代理公司: | 安徽合肥華信知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 34112 | 代理人: | 余成俊 |
| 地址: | 239000 安*** | 國(guó)省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 腐蝕 切削 銅合金 材料 及其 制備 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及金屬合金材料的制造領(lǐng)域,尤其涉及一種耐腐蝕易切削銅合金材料及其制備方法。
背景技術(shù)
銅因其良好的導(dǎo)電性,可塑性,耐腐蝕性,應(yīng)用非常廣泛。在銅合金中添加鋁﹑鎳﹑錳﹑錫﹑硅﹑鉛等元素,可以改善銅的性能,用于不同的場(chǎng)所。目前我國(guó)現(xiàn)有的銅合金仍存在一些問題,如合金內(nèi)含有大量雜質(zhì)元素,高溫疲勞性差、高溫強(qiáng)度低;硬度低,耐磨性差、摩擦系數(shù)大,使用壽命短;導(dǎo)電性差,浪費(fèi)電能;彎曲加工性能差,容易折斷;質(zhì)量重,施工困難;還不能滿足市場(chǎng)要求。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種耐腐蝕易切削銅合金材料及其制備方法,該銅合金材料具有拉伸強(qiáng)度高、耐腐蝕、切削性好的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
一種耐腐蝕易切削銅合金材料,其特征在于:其含有的化學(xué)元素成分及其質(zhì)量百分比為:鉍0.9-1.2、錫3.1-3.4、鋁0.2-0.4、鋯0.9-1.2、鈰0.04-0.06、硅0.1-0.2、鋅15.2-16.2、In0.2-0.5、As0.05-0.08、余量為銅。
所述的耐腐蝕易切削銅合金材料的生產(chǎn)方法,其特征在于:
(1)、準(zhǔn)備純a銅與廢銅按1:0.4-0.8比例作為銅基質(zhì)來源,將純銅加入投入爐中熔化,進(jìn)行脫雜質(zhì)、脫氧、采用精煉劑一次精煉、添加合金成分進(jìn)行合金化,再加入廢銅熔化、加入精煉劑二次精煉、檢測(cè)并調(diào)整化學(xué)元素成分含量至合格、澆鑄、鑄后熱處理等;
(2)、合金化過程中向爐內(nèi)投入合金元素的批次順序?yàn)椋海?)鋅、As;(2)錫、鋁、鈰;(3)鉍、鋯;(4)其他剩余成分;各批次投入元素的時(shí)間間隔為21-23分鐘,投料后攪拌均勻。
所述的鑄后熱處理是:先由室溫以260-280℃/小時(shí)速率升溫至340-350℃,保溫50-60分鐘,再以260-280℃/小時(shí)速率升溫至540-550℃,保溫1-2小時(shí);再以270-280℃/小時(shí)速率降溫至320-330℃,保溫30-50分鐘,再以250-260℃/小時(shí)速率降溫至100-120℃,保溫1-2小時(shí);再以240-250℃/小時(shí)速率升溫至340-350℃,保溫1-2小時(shí);再以250-260℃/小時(shí)速率降溫至100-120℃,保溫1-2小時(shí);再以170-190℃/小時(shí)速率升溫至280-290℃,保溫2-3小時(shí),取出空冷即得。
所述的精煉劑由下列重量份的原料制成:二氧化硅35-40、三氧化二鋁10-15、凹凸棒土5-10、蛭石5-8、樹木灰燼1-2、海泡石粉3-4、蛭石粉1-2、蒙脫石粉2-3、剛玉粉1-2、玉石粉3-4、蒙脫石1-2、氟化鈣2-3、碳酸鈉3-4、氟硅酸鈉4-5;其制備方法是將二氧化硅、三氧化二鋁、凹凸棒土、蛭石、樹木灰燼、海泡石粉、蛭石粉、蒙脫石粉、剛玉粉、玉石粉、蒙脫石混合,加熱至2600-3000℃,攪拌1-2小時(shí),冷卻后,加入至10-15%的鹽酸溶液中,浸泡1-2小時(shí),過濾,濾渣反復(fù)用清水洗凈,烘干,與其它成分合并混合均勻即得。
本發(fā)明的有益效果
本發(fā)明合金鑄造性能好,鑄造后也可進(jìn)行擠壓、軋制、鍛造、拉伸等壓力加工,拉伸強(qiáng)度高,切削性能與鉛黃銅接近,無毒環(huán)保;而且通過添加錫、鈰、等元素,耐海水腐蝕,導(dǎo)電性能良好;通過合理控制鑄后處理溫度,使用廢銅作為原料,使芯部硬度與表面硬度基本一致,合金品質(zhì)均一。本發(fā)明精煉劑用于鑄造生產(chǎn),能使鑄件中的氣孔度降低1-2度,氧化夾雜物在2級(jí)左右,明顯提高成品率。
具體實(shí)施方式
一種耐腐蝕易切削銅合金材料,其含有的化學(xué)元素成分及其質(zhì)量百分比為:鉍0.9-1.2、錫3.1-3.4、鋁0.2-0.4、鋯0.9-1.2、鈰0.04-0.06、硅0.1-0.2、鋅15.2-16.2、In0.2-0.5、As0.05-0.08、余量為銅。
所述的耐腐蝕易切削銅合金材料的生產(chǎn)方法為:
(1)、準(zhǔn)備純a銅與廢銅按1:0.6比例作為銅基質(zhì)來源,將純銅加入投入爐中熔化,進(jìn)行脫雜質(zhì)、脫氧、采用精煉劑一次精煉、添加合金成分進(jìn)行合金化,再加入廢銅熔化、加入精煉劑二次精煉、檢測(cè)并調(diào)整化學(xué)元素成分含量至合格、澆鑄、鑄后熱處理等;
(2)、合金化過程中向爐內(nèi)投入合金元素的批次順序?yàn)椋海?)鋅、As;(2)錫、鋁、鈰;(3)鉍、鋯;(4)其他剩余成分;各批次投入元素的時(shí)間間隔為22分鐘,投料后攪拌均勻。
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