[發(fā)明專利]一種高牌號電工鋼的退火方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410010968.2
• 申請日: 2014-01-09
• 公開（公告）號: CN103757196A
• 公開（公告）日: 2014-04-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 葉鐵;胡洪旭;高振宇;馬云龍
• 申請（專利權(quán)）人: 鞍鋼股份有限公司
• 主分類號: C21D9/52
• 分類號: C21D9/52;C21D1/26
• 代理公司: 鞍山華惠專利事務(wù)所 21213
• 代理人: 趙長芳

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于軋鋼生產(chǎn)工藝領(lǐng)域，尤其涉及一種用于取代常化工藝生產(chǎn)高牌號電工鋼的退火方法。?

背景技術(shù)

高牌號電工鋼是指50W400以上的各個(gè)牌號無取向硅鋼。產(chǎn)品依據(jù)傳統(tǒng)設(shè)計(jì)通常分為NGO產(chǎn)品，即高牌號產(chǎn)品：通常為35W270，50W310及以下牌號產(chǎn)品；GNGO產(chǎn)品，即高級別高牌號產(chǎn)品：通常為35W250，50W290及以上牌號產(chǎn)品。?

隨著產(chǎn)品的發(fā)展又出現(xiàn)稱為超高牌號的產(chǎn)品，包括35W210，50W210及以上國標(biāo)中未涵蓋產(chǎn)品等。高牌號無取向硅鋼生產(chǎn)的全工藝過程，包括一次冷軋法和二次冷軋法：一次冷軋法采用常化退火工藝；而二次冷軋法則采用中間退火和臨界變形冷軋過程。?

目前，世界上通用的生產(chǎn)高牌號電工鋼的方法為一次冷軋法，是一種較為節(jié)能和短流程的方法。由于硅、鋁含量高，碳含量低，連鑄坯容易形成粗大的柱狀晶。由于難以破碎的柱狀晶和破碎的等軸晶尺寸相差較大，因此，經(jīng)冷軋后退火鋼板表面會(huì)形成有手感的沿軋向的瓦楞狀缺陷，因此必須采用常化退火工藝，來消除熱軋后破碎柱狀晶粒和等軸晶粒在尺寸上的差異，使冷軋板表面不會(huì)產(chǎn)生瓦楞狀缺陷。從而不僅增加了硅鋼生產(chǎn)的工藝流程，而且極大增加了能源消耗和生產(chǎn)成本。?

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明旨在提供一種簡單易行，可縮短硅鋼生產(chǎn)的工藝流程，減少能源消耗，降低生產(chǎn)成本的高牌號電工鋼的退火方法。?

為此，本發(fā)明采取的解決方案是：?

一種高牌號電工鋼的退火方法，其特征在于，具體方法和步驟為：

1、制作保溫罩：

采用鋁板或鋼板制作下端開口的方筒形外殼，外殼內(nèi)襯450-550mm厚絕熱材料，外殼上表面中間設(shè)有吊環(huán)。

2、將卷取溫度在650-900℃的鋼卷下線后立即放入保溫罩內(nèi)，保溫24-96h。?

3、保溫完成后取下保溫罩，自然冷卻后直接進(jìn)行冷軋。?

所述內(nèi)襯石棉保溫板的保溫罩內(nèi)腔高度H為鋼卷最大直徑+（750-850）mm，長度L為鋼卷最大直徑+（550-650）mm，寬度W為鋼卷最大直徑+（550-650）mm。?

所述絕熱材料為硅酸鋁纖維、硅纖維、硅藻土、石棉。?

本發(fā)明的有益效果為：?

本發(fā)明由于采用保溫罩退火方法，取消了硅鋼常化退火工藝，從而縮短了硅鋼生產(chǎn)的工藝流程，可極大減少能源消耗，降低生產(chǎn)成本，且所生產(chǎn)的高牌號電工鋼性能指標(biāo)與常規(guī)工藝相差不大，完全達(dá)到高牌號電工鋼標(biāo)準(zhǔn)要求。

附圖說明

圖1是保溫罩主視圖；?

圖2是保溫罩左視圖；

圖3是保溫罩俯視圖。

圖中：外殼1、吊環(huán)2、石棉保溫板3。?

具體實(shí)施方式

實(shí)施例工藝流程為：鐵水脫硫—冶煉—RH真空處理—連鑄+電磁攪拌—熱連軋—保溫罩處理—冷軋。?

實(shí)施例1：?

鋼種為50W290牌號冷軋電工鋼，卷取后鋼卷最大直徑為2000mm。

其具體方法和步驟為：?

1、制作保溫罩：

采用鋁板制作下端開口的方筒形外殼1，外殼1內(nèi)襯450mm厚石棉保溫板絕熱材料3，并在外殼1上表面中間位置焊接一吊環(huán)2。內(nèi)襯石棉保溫板3的保溫罩內(nèi)腔高度H為2750mm，長度L為2550mm，寬度W為2550mm。

2、將卷取溫度在680℃的鋼卷下線后立即放入保溫罩內(nèi)，保溫29h。?

3、保溫完成后取下保溫罩，自然冷卻后直接進(jìn)行冷軋。?

實(shí)施例1處理后鋼板與常規(guī)例1樣品性能檢驗(yàn)結(jié)果如表1。?

表1????實(shí)施例1與常規(guī)例1樣品鋼板性能檢驗(yàn)結(jié)果?

實(shí)施例2：

鋼種為35W300牌號冷軋電工鋼，卷取后鋼卷最大直徑為2000mm。

其具體方法和步驟為：?

1、制作保溫罩：

采用鋼板制作下端開口的方筒形外殼1，外殼1內(nèi)襯530mm厚硅酸鋁纖維板絕熱材料3，并在外殼1上表面中間位置焊接一吊環(huán)2。內(nèi)襯石棉保溫板3的保溫罩內(nèi)腔高度H為2800mm，長度L為2650mm，寬度W為2650mm。

2、將卷取溫度在740℃的鋼卷下線后立即放入保溫罩內(nèi)，保溫90h。?

3、保溫完成后取下保溫罩，自然冷卻后直接進(jìn)行冷軋。?

實(shí)施例2處理后鋼板與常規(guī)例2樣品性能檢驗(yàn)結(jié)果如表2。?

表2????實(shí)施例2與常規(guī)例2樣品鋼板性能檢驗(yàn)結(jié)果?

實(shí)施例成品表面均沒有瓦楞狀缺陷。?