[發明專利]一種混凝土齒槽消力池及其施工方法

有效

• 申請號: 201410010621.8
• 申請日: 2014-01-09
• 公開（公告）號: CN103741651A
• 公開（公告）日: 2014-04-23
• 發明（設計）人: 張文毅;王洪軍;翟張宏;張慶;王曉峰
• 申請（專利權）人: 中國水電顧問集團貴陽勘測設計研究院有限公司
• 主分類號: E02B8/06
• 分類號: E02B8/06
• 代理公司: 北京路浩知識產權代理有限公司 11002
• 代理人: 谷慶紅

技術領域

本發明涉及電工程施工技術領域，具體涉及一種混凝土齒槽消力池及其施工方法。

背景技術

消力池作為水電工程中水工建筑物的重要組成部分、具有消散水流能量、防止河床沖刷、保護下游建筑安全的功能，其結構往往由導墻、池底板、尾坎及下游護坦組成。消力池底板與尾坎通常連接為一體，水流消能基本在該段完成，消力池底板所受水流沖擊力很大，為了增加穩定性，通常消力池底板結構設置上游齒槽和下游齒槽，使底板兩端嵌入河床基巖中。為了節省材料費用，通常將齒槽結構混凝土以外的空間采用低強度等級的混凝土回填，結構混凝土強度一般在C25以上，回填混凝土強度一般為C15或以下，并在結構混凝土與回填混凝土之間設置了止水，以此阻斷齒槽結構混凝土與回填混凝土之間的水流通道。齒槽開挖深度視工程具體情況而定，深度一般為0.5m～3.5m（消力池底板基巖面高程以下），為了減少開挖和后期混凝土回填工程量，開挖斷面通常較為狹窄。

傳統消力池齒槽混凝土澆筑程序是：基坑開挖→基坑清理→立模→齒槽結構混凝土澆筑→拆模→基坑清理→回填混凝土澆筑→立模→齒槽結構混凝土澆筑→拆模→回填混凝土澆筑→直到齒槽混凝土澆筑完成，施工過程如圖1、圖2所示。現以貴州省馬馬崖1級水電站工程為例，消力池下游齒槽實際開挖深度約3.0m，底部約0.8m寬，兩邊邊坡按1:03開挖，開挖斷面較狹窄。齒槽混凝土分為一期結構混凝土和二期回填混凝土，同樣在一期結構混凝土與二期回填混凝土之間設置了橫向止水。整個開挖底面除去齒槽結構混凝土底部寬所占用的0.5m后僅剩余0.3m用于一期結構混凝土模板的支護，模板支護完成后先進行一期結構混凝土澆筑，待一期結構混凝土達到一定齡期后進行拆模，并對齒槽開挖底部再次進行清理后方可進行二期回填混凝土澆筑，期間還應考慮止水的施工。在進行二次齒槽底部清理時，因齒槽開挖斷面較狹窄，施工人員很難下到齒槽開挖底部進行石渣及垃圾清理。其次，齒槽結構混凝土墻面較高，為了減少模板制作，混凝土澆筑考慮分兩倉進行，期間需搭設腳手架進行模板的安裝與固定，待第二倉結構混凝土澆筑完成并進行底部清理后在進行二倉回填混凝土澆筑。

通過對傳統消力池齒槽混凝土澆筑方法分析可以得出：傳統消力池齒槽混凝土澆筑方法施工持續時間長、工序復雜、消耗了大量的人力和物力資源，增加了工程投資，且施工質量難以保證。

發明內容

本發明的目的在于：提供一種混凝土齒槽消力池及其施工方法，以解決傳統消力池所存在的施工持續時間長、工序復雜、消耗了大量的人力和物力資源，增加了工程投資，且施工質量難以保證的問題。

本發明的目的是通過如下技術方案予以實現的：

一種混凝土齒槽消力池，包括設置在岸坡前端的底板結構混凝土，底板結構混凝土上游設有齒槽結構混凝土、下游設有回填混凝土，岸坡頂部設有岸坡覆蓋層，岸坡覆蓋層表面設有鋼筋石籠，所述底板結構混凝土與回填混凝土之間設有垂直布置的鋼筋網。

所述鋼筋網由直徑為4-8mm的鋼筋焊接而成，鋼筋間距80-120mm。

所述鋼筋網的高度與回填混凝土高度相同。

一種混凝土齒槽消力池的施工方法，該方法包括以下步驟：

（A）齒槽開挖；在岸坡前端分別開挖底板結構混凝土、齒槽結構混凝土以及回填混凝土的施工槽；

（B）結構鋼筋綁扎；在底板結構混凝土、齒槽結構混凝土以及回填混凝土的施工槽邊緣用鋼筋綁扎出結構邊緣；

（C）鋼筋網定位；將鋼筋網垂直設置在底板結構混凝土于回填混凝土施工槽之間并固定；

（D）一期澆筑；向底板結構混凝土和齒槽結構混凝土施工槽內澆注強度＞C25的結構混凝土，向回填混凝土的施工槽內澆注強度≤C15的回填混凝土；

（E）模板支護；將模板設置在回填混凝土上端，并用模板支撐支護；

（F）二期澆注；向模板內澆注強度＞C25的結構混凝土，使澆筑后底板結構混凝土高度大于回填混凝土；

（G）鋼筋石籠鋪設；在岸坡表面鋪設岸坡覆蓋層，并在岸坡覆蓋層表面鋪設鋼筋石籠；

（H）模板拆除；將模板邊緣的模板支撐逐個拆除，然后將模板卸下；

（I）定型；模板拆除后整個混凝土結構自然風干。

所述步驟（D）中澆注的兩種混凝土同時澆注。

同時澆注的兩種混凝土在澆注時表面處于同一水平線。

本發明的有益效果是：