[發(fā)明專利]一種特氟龍電線的制造及印字方法

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• 申請?zhí)枺?/td>: 201410010568.1
• 申請日: 2014-01-09
• 公開（公告）號: CN103745784A
• 公開（公告）日: 2014-04-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 吳廣軍;黎曉東;王業(yè)強(qiáng)
• 申請（專利權(quán)）人: 深圳琦富瑞電子有限公司
• 主分類號: H01B13/00
• 分類號: H01B13/00;H01B13/34
• 代理公司: 深圳市深佳知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 44285
• 代理人: 唐華明

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及電線制造技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種特氟龍電線的制造及印字方法。

背景技術(shù)

特氟龍電線是采用氟塑料的電線，具有優(yōu)良的耐腐蝕性能，幾乎不溶于任何有機(jī)溶劑，可抗油、強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、強(qiáng)氧化劑，具有優(yōu)良的電絕緣性能，耐高壓，高頻損耗小，不吸潮、絕緣電阻大等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于電子行業(yè)中。

現(xiàn)有的特氟龍電線由于氟塑料的碳氟鍵結(jié)合很強(qiáng)，使其表面呈疏水性，導(dǎo)致普通印字方法（例如油墨模壓印字）印不上字或印字易脫落的問題，為了解決該問題，國際上通行的方法是通過化學(xué)試劑與特氟龍表面反應(yīng)，使特氟龍電線表層變得更加粗糙，增加其摩擦力來達(dá)到模壓印字的目的，但是該方法效率太低。

綜上所述，如何解決特氟龍電線印字困難的問題，成為了本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問題。

發(fā)明內(nèi)容

有鑒于此，本發(fā)明的目的在于提供一種特氟龍電線的制造及印字方法，以解決特氟龍電線印字困難的問題。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供以下技術(shù)方案：

一種特氟龍電線的制造及印字方法，包括以下步驟：

S1、對制得的特氟龍電線的絕緣層表面進(jìn)行高壓電暈處理，得到電暈處理層；

S2、在所述電暈處理層表面印字。

優(yōu)選地，上述特氟龍電線的制造及印字方法中，所述步驟S1中的高壓電暈處理的電壓為10KV～20KV。

優(yōu)選地，上述特氟龍電線的制造及印字方法中，所述步驟S1中的高壓電暈處理的時(shí)間為0.15秒～0.2秒。

優(yōu)選地，上述特氟龍電線的制造及印字方法中，所述步驟S1中的電暈處理層的厚度為0.05mm～0.1mm。

優(yōu)選地，上述特氟龍電線的制造及印字方法中，所述步驟S2中的印字采用油墨模壓印字。

優(yōu)選地，上述特氟龍電線的制造及印字方法中，在所述步驟S1之前還包括步驟：

S0、在特氟龍電線的導(dǎo)電線芯外部熱擠出氟塑料，形成絕緣層。

優(yōu)選地，上述特氟龍電線的制造及印字方法中，所述導(dǎo)電線芯由多個(gè)導(dǎo)線組組成，所述導(dǎo)線組沿所述導(dǎo)電線芯的徑向分成至少兩層，且每個(gè)導(dǎo)線組均由若干根所述導(dǎo)體單絲組成。

優(yōu)選地，上述特氟龍電線的制造及印字方法中，所述導(dǎo)電線芯的導(dǎo)電單絲為具有金屬鍍層的銅絲。

優(yōu)選地，上述特氟龍電線的制造及印字方法中，所述金屬鍍層為鍍錫層、鍍鎳層或鍍銀層。

優(yōu)選地，上述特氟龍電線的制造及印字方法中，在所述步驟S0與所述步驟S1之間還包括步驟：

S01、對熱擠出得到的絕緣層進(jìn)行冷卻處理。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明提供的特氟龍電線的制造及印字方法，在特氟龍電線的絕緣層表面進(jìn)行高壓電暈處理，得到電暈處理層，之后在電暈處理層上進(jìn)行印字。由于特氟龍電線經(jīng)過高壓電暈處理后，氟塑料的結(jié)構(gòu)得到改善，破壞了氟塑料的碳氟鍵的結(jié)合，使其不再呈現(xiàn)疏水性，油墨容易與電暈處理層結(jié)合，從而解決了現(xiàn)有特氟龍電線不易印字或印字易脫落的問題。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中描述所需要使用的附圖作簡單的介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的一種特氟龍電線的截面示意圖；

圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的一種特氟龍電線的結(jié)構(gòu)示意圖。

上述圖1和圖2中，導(dǎo)電線芯1、絕緣層2、電暈處理層201。

具體實(shí)施方式

本發(fā)明的核心是提供了一種特氟龍電線的制造及印字方法，解決了特氟龍電線印字困難的問題。

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請參考圖1和圖2，圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的一種特氟龍電線的截面示意圖；圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的一種特氟龍電線的結(jié)構(gòu)示意圖。

本發(fā)明實(shí)施例提供了一種特氟龍電線的制造及印字方法，包括以下步驟：

S1、對制得的特氟龍電線的絕緣層表面進(jìn)行高壓電暈處理，得到電暈處理層。

S2、在所述電暈處理層表面印字，印字方法可以采用油墨模壓印字的方法。