[發(fā)明專利]光纖連接器去膠機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410010321.X
• 申請(qǐng)日: 2014-01-09
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN103769966A
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-05-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 任宗均
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 成都奧捷通信技術(shù)有限公司
• 主分類號(hào): B24B7/16
• 分類號(hào): B24B7/16;B24B27/033
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及光纖通信技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種光纖連接器去膠機(jī)。

背景技術(shù)

光纖連接器是光纖與光纖之間進(jìn)行可拆卸(活動(dòng))連接的器件，它是把光纖的兩個(gè)端面精密對(duì)接起來(lái)，以使發(fā)射光纖輸出的光能量能最大限度地耦合到接收光纖中去，并使由于其介入光鏈路而對(duì)系統(tǒng)造成的影響減到最小，這是光纖連接器的基本要求。在一定程度上，光纖連接器也影響了光傳輸系統(tǒng)的可靠性和各項(xiàng)性能。

一般光纖連接器的加工流程如下：1.裁剪光纜：主要就是用芳綸剪根據(jù)需要裁剪光纜的長(zhǎng)度，然后簡(jiǎn)單的盤(pán)整。2.穿零件：這部分主要就是把各種散件提前穿到光纖上面，方便后面的工序。3.配膠：主要就是通過(guò)輔助工具把353nd膠中的partA和partB按比例調(diào)配均勻，并盡量減少氣泡。4.光纖插入：首先用剝纖鉗把光纖的外皮和涂覆層都剝離，然后把調(diào)配好的膠水，用針筒或者點(diǎn)膠機(jī)注入插芯的尾柄中，接下來(lái)通過(guò)手工把光纖穿入注有膠水的插芯中并露出部分光纖。5.加熱固化：把穿好光纖的插芯放入固化爐上面烘烤，直到353nd膠完全固化，形成如圖1所示光纖連接器毛坯。6.切除多余光纖：把固化好的光纖頭用切割刀割掉前面露出的多余光纖，得到如圖2所示的光纖連接器半加工品。7.去膠：把光纖頭全部裝到研磨夾具上面，再用去膠砂紙打磨，以達(dá)到去掉插芯頭膠的目的，得到如圖3所示的光纖連接器半成品。8.研磨：將去完膠后的夾具，在研磨機(jī)上研磨，一般工藝包括9u研磨、3u研磨、1u研磨、0.05u研磨。

在上述加工流程中，在光纖連接器加熱固化后進(jìn)行的工序是先切割光纖頭前面露出的多余光纖，然后采用去膠砂紙打磨去膠，這樣去膠會(huì)導(dǎo)致大部分的膠脫落，將光纖拉斷，使得插芯內(nèi)孔光纖崩裂，會(huì)導(dǎo)致9u研磨時(shí)間加長(zhǎng)來(lái)將崩裂的光纖磨削掉，從而導(dǎo)致了加工效率低下，產(chǎn)品報(bào)廢率高。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明提出一種光纖連接器去膠機(jī)，它能夠有效地克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，將原來(lái)的切除多余光纖、去膠和9u研磨合為一個(gè)工序，有效地高了生產(chǎn)效率，并且保證了產(chǎn)品合格率。

本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種光纖連接器去膠機(jī)，包括機(jī)殼，所述機(jī)殼上設(shè)置定位插芯套，所述定位插芯套上設(shè)置有供光纖連接器插入的定位孔，所述機(jī)殼內(nèi)還設(shè)置有旋轉(zhuǎn)電機(jī)，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出軸上同軸連接有圓形的具有圓周磨削面和端面磨削面的刀片，所述刀片的端面磨削面與定位孔的軸線垂直，所述機(jī)殼內(nèi)還設(shè)置有使旋轉(zhuǎn)電機(jī)沿垂直定位孔的方向做直線往返運(yùn)動(dòng)的進(jìn)給裝置；還包括能控制旋轉(zhuǎn)電機(jī)的電控系統(tǒng)。

作為優(yōu)選，所述進(jìn)給裝置包括由電控系統(tǒng)控制的直線電機(jī)，與直線電機(jī)的輸出軸同軸連接的位移臺(tái)調(diào)節(jié)桿，以及與位移臺(tái)調(diào)節(jié)桿同軸設(shè)置并能沿軸線相對(duì)滑動(dòng)的位移臺(tái)固定桿。

作為優(yōu)選，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)通過(guò)軸套固定在支撐座上，所述支撐座下端固定有位移臺(tái)滑板，所述位移臺(tái)滑板下方設(shè)置有與其配合并能與其沿位移臺(tái)調(diào)節(jié)桿軸線方向相對(duì)滑動(dòng)的位移臺(tái)底座，所述位移臺(tái)底座與機(jī)殼相對(duì)固定，所述位移臺(tái)底座通過(guò)位移臺(tái)支架與位移臺(tái)固定桿固定連接，所述位移臺(tái)調(diào)節(jié)桿遠(yuǎn)離直線電機(jī)的一端與位移臺(tái)滑板接觸并能推動(dòng)位移臺(tái)滑板移動(dòng)。

作為優(yōu)選，所述定位插芯套由一體成型的安裝座、位于安裝座一側(cè)的臺(tái)階定位座組成，所述臺(tái)階定位座由第一定位座和第二定位座組成，第一定位座的一側(cè)與安裝座相連，另一側(cè)與第二定位座相連，所述第二定位座上設(shè)置有用于限制光纖連接器的插芯插入深度的定位結(jié)構(gòu)。

作為優(yōu)選，所述定位孔依次貫穿安裝座和第一定位座，所述第二定位座向定位孔橫截面上的投影與定位孔部分重合且重合的部分呈一劣弓形，所述定位孔的末端為平面并且位于第二定位座內(nèi)，形成限制光纖連接器的插芯插入深度的定位結(jié)構(gòu)。

作為優(yōu)選，所述第二定位座上設(shè)置有弧形槽，所述弧形槽的橫截面的弧心與定位孔的橫截面的圓心重合。

作為優(yōu)選，所述安裝座上開(kāi)設(shè)有安裝槽，所述安裝槽為兩個(gè)，分別位于第一定位座的兩端，并且在第一定位座上設(shè)置有貫穿兩端的信號(hào)傳遞孔，所述信號(hào)傳遞孔與定位孔垂直相交。

作為優(yōu)選，所述安裝槽內(nèi)安裝有傳遞信號(hào)給電控系統(tǒng)的光耦開(kāi)關(guān)。

作為優(yōu)選，所述機(jī)殼是由底板、前板、背板、左側(cè)板和蓋板構(gòu)成的右側(cè)敞口的矩形結(jié)構(gòu)，所述蓋板由小蓋板以及一端下邊沿與小蓋板的下邊沿相接的大蓋板構(gòu)成的臺(tái)階狀結(jié)構(gòu)，所述底板上固定有支撐架，所述定位插芯套安裝在支撐架的上端，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)垂直安裝于底板與大蓋板之間，所述位移臺(tái)底座通過(guò)螺栓和墊塊安裝在底板上，所述直線電機(jī)通過(guò)支架安裝在底板上。

作為優(yōu)選，所述刀片通過(guò)位于其兩端的刀片夾以及鎖緊螺母和螺帽固定在砂輪連接軸上，所述砂輪連接軸與旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出軸連接固定。