[發明專利]酸化壓裂液連續混配供送裝置

有效

• 申請號: 201410008693.9
• 申請日: 2014-01-08
• 公開（公告）號: CN103726821A
• 公開（公告）日: 2014-04-16
• 發明（設計）人: 李磊
• 申請（專利權）人: 北京神州卓越石油科技有限公司
• 主分類號: E21B43/27
• 分類號: E21B43/27;B01F13/10;B01F5/06
• 代理公司: 北京五洲洋和知識產權代理事務所(普通合伙) 11387
• 代理人: 劉春成;張向琨

技術領域

本發明涉及油氣田酸化壓裂施工配液工藝技術領域，具體地，涉及一種酸化壓裂液連續混配供送裝置。

背景技術

酸化壓裂是碳酸巖、復雜巖性裂縫性油藏最有效的增產措施。酸化壓裂液質量高低直接決定改善地層滲透性的好壞，酸化壓裂液主要成分包括鹽酸、氫氟酸、稠化劑（聚丙烯酰胺）、緩蝕劑、助排劑、表面活性劑等，在酸化作業中，需要提前將所有物料混合均勻，而制約酸化作業的關鍵技術是酸液的連續混配。

目前酸化壓裂液的混配都采用傳統的方式，主要是先人工計算、稱量，再將濃酸、清水及各種添加劑注入儲液罐中，通過人工結合現場簡單設備進行循環配酸，實現酸液的均勻混配。這種方式存在很多問題，主要有：（1）由于酸化壓裂液需求量大，間歇式配液，需要大量的儲酸罐，壓裂設備成本高；（2）配酸過程需要較多的人工操作，現場工作人員的勞動強度大；（3）配酸中使用的濃鹽酸和氫氟酸都具有較強的揮發性和腐蝕性，現場存在很多安全隱患；（4）因施工中有很多不確定因素，先配液后施工往往導致剩余液體的浪費；（5）酸化壓裂液粘度較大，酸液輸送困難，在酸化壓裂液混配過程中，物料混合采用離心泵經管道連接在酸化壓裂液罐內打循環而達到不同物料之間的均勻混合時，酸化壓裂液成分復雜，需要添加的物質黏度、密度、PH值等均不同，特別是增稠劑黏度較大，采用泵循環混合方式往往得不到均勻的混合物，而且大量的高粘度酸液要求離心泵具有大的排量和高揚程，需要泵的功率極高，因而存在能耗高、混合時間長、設備投入大等問題，不能實現連續混配，運行成本高。

隨著壓裂工藝的發展，傳統的間歇配酸方式已逐漸不能滿足酸化壓裂生產要求，目前，國內尚無這種具有實際應用價值的酸化壓裂液連續混配供送裝置。

發明內容

針對現有技術的缺陷，本發明的目的在于提供一種酸化壓裂液連續混配供送裝置。該裝置適用于酸化壓裂現場連續配制酸液，酸液連續自動配置，酸液即配即用，最大限度減少酸液緩沖罐的使用，避免了酸液浪費，有效降低酸化壓裂成本；該裝置配制的酸化壓裂液質量好，酸液粘度均勻，無水包粉現象。

為了實現上述目的，本發明采用了以下技術方案：

一種酸化壓裂液連續混配供送裝置，包括：

清水輸入單元，用于定量定速供給清水；

第一混合單元，與所述清水輸入單元連接，用于混合干粉或膏體狀增稠劑和來自所述清水輸入單元的清水以獲得增稠劑預混溶液；

整體混合單元，與所述第一混合單元連接，用于混合所述增稠劑預混溶液、酸液和各種液體添加劑以得到酸化壓裂液；

發液單元，與所述整體混合單元連接，用于將來自所述整體混合單元的酸化壓裂液排出。

在上述裝置中，作為一種優選實施方式，所述整體混合單元由第二混合單元、第三混合單元、第四混合單元組成；其中：

第二混合單元，與所述第一混合單元連接，用于初步混合酸液、各種液體添加劑以及來自所述第一混合單元的增稠劑預混溶液；

第三混合單元，與所述第二混合單元連接，用于進一步混合來自所述第二混合單元的液體；

第四混合單元，與所述第三混合單元連接，用于最終整體混合來自所述第三混合單元的液體以得到酸化壓裂液。在上述裝置中，作為一種優選實施方式，所述裝置還包括：

增稠劑進料計量單元，與所述第一混合單元連接，用于定量定速向所述第一混合單元供給干粉或膏體狀增稠劑；

酸液進料計量單元，與所述第二混合單元連接，用于定量定速向所述第二混合單元輸送酸液；

液體添加劑進料計量單元，與所述第二混合單元連接，用于定量定速向所述第二混合單元輸送各種液體添加劑。

在上述裝置中，作為一種優選實施方式，所述清水輸入單元還與所述第二混合單元連接，用于定量定速向所述第二混合單元輸送清水；優選所述所述清水輸入單元與所述整體混合系統或者第四混合單元相連，以供應清水。

在上述裝置中，作為一種優選實施方式，所述第二混合單元為一段普通的管路；所述第三混合單元為普通管路或管道靜態混合器。