[發(fā)明專利]一種玻璃纖維SMC紗的生產(chǎn)方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410005340.3
• 申請(qǐng)日: 2014-01-06
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN103739197A
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-04-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 楊云勝;朱國(guó)森;楊云利;束正妹
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江蘇中亞新材料股份有限公司
• 主分類號(hào): C03B37/022
• 分類號(hào): C03B37/022;C03C25/40;C03C13/00
• 代理公司: 南京知識(shí)律師事務(wù)所 32207
• 代理人: 王新春

1.一種玻璃纖維SMC紗的生產(chǎn)方法，包括以下步驟：1）配制浸潤(rùn)劑、2）配料、3）窯爐熔化、4）漏板、5）浸潤(rùn)劑涂覆、6）拉絲、7）烘干、8）絡(luò)無(wú)捻粗紗、9）檢驗(yàn)入庫(kù)；其特征在于：

1）、配制浸潤(rùn)劑：以100kg重量計(jì)算，其組成為：主成膜組分12-15kg、輔助成膜劑0.8-1.2kg、潤(rùn)滑組分0.15—0.4kg、無(wú)機(jī)抗靜電劑0.2—0.3kg、偶聯(lián)劑0.3—0.5kg、其余為水；

A、取30公斤的去離子水，加入冰醋酸調(diào)節(jié)PH值至3.5-4，在中速300-400r/m攪拌下緩慢加入0.3—0.5kg硅烷偶聯(lián)劑，攪拌40分鐘以上，溶液澄清，待用；

B、稱取主成膜組分的硬性聚醋酸乙烯6—7kg、軟性聚醋酸乙烯5.5—7kg、聚氨酯乳液0.5—1kg；加入三倍水量稀釋攪拌使其充分待用；

C、稱取輔助成膜組分的水溶性環(huán)氧樹(shù)脂0.8—1.2kg，加入10倍水量稀釋攪拌使其充分待用；

D、稱取潤(rùn)滑組分的改性硅氧烷潤(rùn)滑劑0.1—0.3kg、脂肪酰胺陽(yáng)離子型潤(rùn)滑劑0.05-0.1kg，用溫度為60-80℃的熱水10倍溶解待用；

E、稱取無(wú)機(jī)抗靜電劑0.2—0.3kg，用10倍水稀釋溶解待用；

F、將分散、溶解好的偶聯(lián)劑、潤(rùn)滑組分、抗靜電組分、輔助成膜組分一起加入到混合好的主成膜組分中，補(bǔ)足去離子水至100公斤，攪拌均勻，然后加入冰醋酸將PH值調(diào)至6-7，完成浸潤(rùn)劑配制；

2）、配料：以300公斤為計(jì)：石英砂84.92公斤、葉臘石117.73公斤、石灰石17.24公斤、硼鎂石61.38公斤、螢石4.16公斤、芒硝12.37公斤、玻璃澄清劑2.2公斤；

3）、窯爐熔化：將步驟2）配置好的配料加入窯爐的礦石粉加熱在熔化溫度為1500±20℃的條件下成為玻璃液；

4）、漏板：玻璃液在溫度為1270±20℃的條件下，穿過(guò)漏板用800孔托梁冷卻拉絲成單絲；

5）、浸潤(rùn)劑涂覆：取步驟1）配置好的浸潤(rùn)劑用單絲涂覆器在轉(zhuǎn)速65－70r/m，浸潤(rùn)劑溫度為5－35℃的條件下涂覆在單絲上；

6）、拉絲：玻璃纖維紗經(jīng)過(guò)單絲涂油器涂覆浸潤(rùn)，通過(guò)集束輪，直接繞在拉絲機(jī)上，拉絲機(jī)轉(zhuǎn)速2900轉(zhuǎn)/分；

7）、烘干：經(jīng)涂覆后的單絲在烘干溫度為135－140℃，烘干時(shí)間為12h的條件下烘干；

8）、絡(luò)無(wú)捻粗紗：用無(wú)捻絡(luò)機(jī)絡(luò)紗，紗線的速度為300m/m；

9）、檢驗(yàn)入庫(kù)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃纖維SMC紗的生產(chǎn)方法，其特征在于：所述的步驟1）中的主成膜組為：所述的主成膜組為：硬性聚醋酸乙烯6-7kg、軟性聚醋酸乙烯5.5—7kg、聚氨酯乳液0.5—1kg；所述的輔助成膜劑為：水溶性環(huán)氧樹(shù)脂0.8-1.2kg；所述的潤(rùn)滑組分為：改性硅氧烷潤(rùn)滑劑0.1—0.3kg、脂肪酰胺陽(yáng)離子型潤(rùn)滑劑0.05-0.1kg；所述的抗靜電組分：無(wú)機(jī)抗靜電劑0.2—0.3kg；所述的偶聯(lián)劑為：硅烷偶聯(lián)劑0.3—0.5kg。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃纖維SMC紗的生產(chǎn)方法，其特征在于：所述的步驟3）中的熔化工藝參數(shù)為：火焰氣氛不燒胸腔、不沖料、不燒煊頂、覆蓋器面大；窯壓：20±10Pa；液面高度：1.56m±0.5mm；投料方式為單邊自動(dòng)薄層均勻投料；換火方式為每20分鐘換火一次、鼓泡壓力：≥0.4MPa。