[發明專利]一種鋼邊框整間外墻大板有效
| 申請號: | 201410001707.4 | 申請日: | 2014-01-02 |
| 公開(公告)號: | CN103726609A | 公開(公告)日: | 2014-04-16 |
| 發明(設計)人: | 譚海濱;王鑫 | 申請(專利權)人: | 沈陽中辰鋼結構工程有限公司 |
| 主分類號: | E04C2/38 | 分類號: | E04C2/38;E04C2/284 |
| 代理公司: | 沈陽優普達知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 21234 | 代理人: | 俞魯江 |
| 地址: | 110141 遼寧省沈陽市*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 邊框 外墻 | ||
技術領域
本發明專利涉及一種鋼邊框整間外墻大板,屬于建筑材料技術領域。
背景技術
已有的外墻板形狀單一,現場施工量大,整體造價高。并且外墻鋼邊框部位容易散熱,冬季遇到室外冷空氣,不保溫,容易結露。
總之,一種新型的整間大板在工廠中預制整面外墻,現場只需簡單掛裝。板面使用U型槽后復合XPS板的方法阻斷了鋼邊框部位的冷橋,增強板面整體保溫性能,避免結露現象的鋼邊框整間外墻大板尚未見報道。
發明內容
為了解決現有技術中的問題,本發明提供一種增強板面整體保溫性能的鋼邊框整間外墻大板。
為實現上述目的本發明所采用的技術方案是:
一種鋼邊框整間外墻大板,外墻大板為U型鋼邊框圍成的方形結構,
首先在所述U型鋼邊框內依次固定有鍍鋅鋼絲網、鋼筋內肋、鋼筋桁架;
然后在U型鋼邊框內澆筑EPS發泡混凝土將鍍鋅鋼絲網、鋼筋內肋、鋼筋桁架固接為一體,EPS發泡混凝土凸出于U型鋼邊框一側形成凸臺;
最后在凸臺側鋪設上層鋼筋網,待混凝土初凝后形成毛板;
于毛板兩側噴涂有防水砂漿,形成墻體;
將XPS板切割為與凸臺大小形狀相同,再通過涂膠與墻體粘合在一起;
所述XPS板外側鋪設有加壓水泥板,最終形成外墻大板。
所述XPS板兩側開設有鎖槽,所述加壓水泥板的鎖扣與XPS板的鎖槽卡固連接。
本發明的優點是:
1、本發明的U型槽斷橋技術使鋼邊框部位只單面與面層接觸,另一端埋在保溫材料內部,有效的防止了冷熱橋現象,提高外墻整體保溫效果。
2、本發明減少建筑施工,提高建筑裝配率。
3、本發明預制外墻整間大板能有效減少施工用水用電、施工垃圾產生和現場濕作業,安裝方便快捷,整體造價低。
附圖說明
圖1是本發明外墻大板示意圖。
圖2是圖1的A-A向剖面圖。
圖3是本發明外墻大板連接節點剖面圖。
圖4是本發明兩外墻大板連接結構示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖圖1-4對本發明作進一步說明。
一種鋼邊框整間外墻大板,外墻大板為U型鋼邊框2圍成的方形結構,
首先在所述U型鋼邊框2內依次固定有鍍鋅鋼絲網1、鋼筋內肋4、鋼筋桁架7;
然后在U型鋼邊框2內澆筑EPS發泡混凝土3將鍍鋅鋼絲網1、鋼筋內肋4、鋼筋桁架7固接為一體,EPS發泡混凝土3凸出于U型鋼邊框2一側形成凸臺;
最后在凸臺側鋪設上層鋼筋網6,待混凝土初凝后形成毛板;
于毛板兩側噴涂有防水砂漿8,形成墻體;
將XPS板9切割為與凸臺大小形狀相同,再通過涂膠與墻體粘合在一起;
所述XPS板9外側鋪設有加壓水泥板5,最終形成外墻大板。
所述XPS板9兩側開設有鎖槽,所述加壓水泥板5的鎖扣與XPS板9的鎖槽卡固連接。
所述U型鋼邊框2上焊接有連接耳,連接耳上開設有螺栓孔。
所述外墻大板上設有多個連接節點10,連接節點10內容置有高強螺栓11,通過高強螺栓11與連接件12連接。
所述兩兩外墻大板的U型鋼邊框2之間注入硅酮耐候膠16,于兩U型鋼邊框2形成的凹槽中嵌入苯板13,在苯板13外側粘貼玻纖網格布14,通過玻纖網格布14將苯板13與外墻大板固接一體;然后在外層噴涂防水砂漿14,形成整體墻面。
實施例
一般情況下,整間U型鋼邊框外墻大板的施工中,在主體結構施工完畢后開始。首先進行外墻大板的安裝,根據需要通過連接耳或連接件由螺栓將外墻大板連接到主體上。然后再兩外墻大板之間的U型鋼邊框部位打入硅酮耐候膠16。將兩外墻大板在預制時預留苯板凹槽,施工時粘貼一塊苯板,苯板外粘貼玻纖網格布,最后噴涂防水砂漿,鋼邊框在苯板內部,苯板起到斷橋作用。
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