[發(fā)明專利]一種鍍錫導(dǎo)線機構(gòu)與風(fēng)刀整體升降裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410000717.6
• 申請日: 2014-01-02
• 公開（公告）號: CN103726004A
• 公開（公告）日: 2014-04-16
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 胡云宗;李經(jīng)澤;何連生
• 申請（專利權(quán)）人: 蘇州賽歷新材料科技有限公司
• 主分類號: C23C2/20
• 分類號: C23C2/20;C23C2/08
• 代理公司: 蘇州廣正知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32234
• 代理人: 劉述生

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及太陽能光伏產(chǎn)品，具體涉及一種光伏匯流焊帶加工過程中的一種鍍錫導(dǎo)線機構(gòu)與風(fēng)刀整體升降裝置。

背景技術(shù)

太陽能光伏組件中將電池片串聯(lián)使用的鍍錫焊帶，鍍錫焊帶在設(shè)備上面生產(chǎn)時需要經(jīng)過錫爐，銅帶經(jīng)過錫爐鍍錫形成焊帶。傳統(tǒng)的錫爐升降有以下缺點;1、錫爐的體積較大，升降時錫爐的平衡不易控制，從而影響產(chǎn)品質(zhì)量、2、錫爐過于笨重，升降時對功率電機的要求較高、3、錫爐升降時易于產(chǎn)生故障，增大維修人員的工作量、4、錫爐升降致使錫爐中錫的液面與風(fēng)刀的高度不穩(wěn)定，導(dǎo)致產(chǎn)品不良。以上幾點將降低產(chǎn)品的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品的質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種提高產(chǎn)品效率、減少機器故障發(fā)生率、降低人工勞動量、并且操作簡單的鍍錫導(dǎo)線機構(gòu)與風(fēng)刀整體升降裝置。

本發(fā)明的技術(shù)方案是，一種鍍錫導(dǎo)線機構(gòu)與風(fēng)刀整體升降裝置，用于光伏焊帶加工，包括總體裝置支架、鍍錫導(dǎo)線機構(gòu)、升降支架、升降軌道、風(fēng)刀以及氣缸及相關(guān)配件，所述總體裝置支架由底板、第一支架、第二支架以及第三支架組成，所述第一支架和第二支架垂直與底板，所述第三支架垂直設(shè)置于第一支架和第二支架上方，所述第一支架上設(shè)置有第一升降軌道，所述第二支架上設(shè)置有第二升降軌道，所述升降支架垂直于第一升降軌道和第二升降軌道并且配合使用，所述鍍錫導(dǎo)線機構(gòu)包括鍍錫輪固定板和鍍錫輪，所述鍍錫輪固定板的一端通過支架固定在升降支架上，所述鍍錫輪固定在鍍錫輪固定板的另一端，所述風(fēng)刀通過支架設(shè)置于升降支架中間位置，所述氣缸及相關(guān)配件設(shè)置于第三支架上。

在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述鍍錫輪設(shè)置有兩個，分別設(shè)置于鍍錫輪固定板的兩端。

在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述風(fēng)刀設(shè)置有兩個，并且所述風(fēng)刀以焊帶兩端對稱。

在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述風(fēng)刀內(nèi)部為中空結(jié)構(gòu)，所述風(fēng)刀的底部設(shè)置有出風(fēng)口。

在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述鍍錫導(dǎo)線機構(gòu)、風(fēng)刀以及升降支架在工作時同時升降。

本發(fā)明所述為一種鍍錫導(dǎo)線機構(gòu)與風(fēng)刀整體升降裝置，通過將導(dǎo)線機構(gòu)與風(fēng)刀整體升降取代錫爐的升降，使機器的操作更為簡潔，產(chǎn)品的效率得到提高，并且降低機器故障的發(fā)生率，降低維修人員的操作人員的勞動量。

附圖說明

圖1為本發(fā)明鍍錫導(dǎo)線機構(gòu)與風(fēng)刀整體升降裝置一較佳實施例中的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖中各標(biāo)記如下：11、底板，12、第一支架，13、第二支架，14、第三支架，21、鍍錫輪固定板，22、鍍錫輪，3、升降支架，41、第一升降軌道，42、第二升降軌道，5、風(fēng)刀，6、氣缸及相關(guān)配件。

具體實施方式

下面對本發(fā)明的較佳實施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。

本發(fā)明所述為一種鍍錫導(dǎo)線機構(gòu)與風(fēng)刀整體升降裝置，參見圖1所示，用于光伏焊帶加工，包括總體裝置支架、鍍錫導(dǎo)線機構(gòu)、升降支架3、升降軌道4、風(fēng)刀5以及氣缸及相關(guān)配件6，所述鍍錫導(dǎo)線機構(gòu)、風(fēng)刀以及升降支架在工作時沿著升降軌道同時升降。

所述總體裝置支架由底板11、第一支架12、第二支架12以及第三支架14組成，所述第一支架12和第二支架13垂直與底板11，所述第三支架14垂直設(shè)置于第一支架12和第二支架13上方，所述第一支架12上設(shè)置有第一升降軌道41，所述第二支架13上設(shè)置有第二升降軌道42，所述升降支架3垂直于第一升降軌道41和第二升降軌道42并且配合使用。

所述鍍錫導(dǎo)線機構(gòu)包括鍍錫輪固定板21和鍍錫輪22，所述鍍錫輪固定板21的一端通過支架固定在升降支架3上，所述鍍錫輪22固定在鍍錫輪固定板21的另一端，所述鍍錫輪22設(shè)置有兩個，分別設(shè)置于鍍錫輪固定板21的兩端。

所述風(fēng)刀5通過支架設(shè)置于升降支架3中間位置，所述風(fēng)刀5設(shè)置有兩個，并且所述風(fēng)刀5以焊帶兩端對稱，所述風(fēng)刀5內(nèi)部為中空結(jié)構(gòu)，所述風(fēng)刀5的底部設(shè)置有出風(fēng)口。

所述氣缸及相關(guān)配件6設(shè)置于第三支架14上。

所述鍍錫輪固定板由四根鈦桿進(jìn)行鎖定，產(chǎn)品所鍍錫層的厚度可通過風(fēng)刀的氣流量大小進(jìn)行調(diào)節(jié)。