[發(fā)明專利]一種手持電子產(chǎn)品邊框快速裝夾治具

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410000340.4
• 申請(qǐng)日: 2014-01-02
• 公開（公告）號(hào): CN103692347A
• 公開（公告）日: 2014-04-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李乃梁;朱立營(yíng);任為;李青柳;莊忠難
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中國(guó)礦業(yè)大學(xué)
• 主分類號(hào): B24B41/06
• 分類號(hào): B24B41/06;B24B9/02
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種手持電子產(chǎn)品邊框治具，尤其是電子產(chǎn)品邊框加工用的快速裝夾治具。

背景技術(shù)

隨著手持電子產(chǎn)品的快速普及與發(fā)展，手持電子產(chǎn)品的邊框需求越來(lái)越多，質(zhì)量要求越來(lái)越高。目前的電子產(chǎn)品的邊框多數(shù)由塑料和金屬制成，邊框在加工過程中要去除毛刺，以及加工倒角，以保證外形光滑美觀。然而目前對(duì)于邊框的倒角加工和毛刺處理過程，大多是由人工打磨處理，其存在無(wú)法固定、加工精度低、勞動(dòng)強(qiáng)度高且效率低等問題，從而易導(dǎo)致邊框劃痕和毛刺去除不干凈質(zhì)量問題。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決上述問題，本發(fā)明目的提供一種治具，用于手持電子產(chǎn)品的邊框輔助機(jī)器打磨加工，即對(duì)邊框來(lái)料進(jìn)行固定加工和快速換料，進(jìn)而降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，提高裝夾精度和生產(chǎn)效率。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明主要采用以下技術(shù)方案：一種手持電子產(chǎn)品邊框快速裝夾治具，本治具主要由三部分組成，分別為下部治具、本體、上部治具。下部治具由底座、大彈簧、頂針、夾體和螺絲組成，所述底座上設(shè)有與螺絲和大彈簧相對(duì)應(yīng)的未通內(nèi)孔以及與夾體相對(duì)應(yīng)的平槽，所述頂針與大彈簧相互嵌套，所述夾體自身中央有凸起，凸起四邊有與螺絲和頂針相對(duì)應(yīng)的通孔；本體中設(shè)有與螺絲相對(duì)應(yīng)的未通內(nèi)孔和與夾體的凸起相對(duì)應(yīng)的卡槽；上部治具由本體模蓋、針柱、頂板、小彈簧和磁鐵組成，所述本體模蓋上有磁鐵圓槽，磁鐵嵌套在槽內(nèi)，同時(shí)本體模蓋中有與針柱相對(duì)應(yīng)的通孔，所述頂板設(shè)有兩個(gè)通孔，針柱與頂板相連接，所述頂板上方的螺絲通過通孔與小螺絲嵌套在一起。

有益效果：本治具所有構(gòu)成部分通過組裝形成完整治具，其中下部治具主要起到阻止螺絲回螺紋作用，本體主要起到承載和固定邊框作用，上部治具主要實(shí)現(xiàn)螺絲和壓條的同步拆裝，從而實(shí)現(xiàn)邊框來(lái)料的快速固定和換料，提高了換料裝夾效率，降低工人疲勞強(qiáng)度。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的組裝后示意圖。

圖2為本發(fā)明組裝前結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-底座、2-夾體、3-本體、4-本體模蓋、5-針柱、6-頂板、7-大彈簧、8-頂針、9-螺絲、10-磁鐵、11-小彈簧。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例作進(jìn)一步描述。一種手持電子產(chǎn)品邊框快速裝夾治具，主要由下部治具、本體3、上部治具三部分組成。下部治具由底座1、大彈簧7、頂針8、夾體2和螺絲9組成，所述底座1上設(shè)有與螺絲9和大彈簧7相對(duì)應(yīng)的未通內(nèi)孔以及與夾體2相對(duì)應(yīng)的平槽，所述頂針8與大彈簧7相互嵌套，所述夾體2自身中央有凸起，凸起四邊有與螺絲9和頂針8相對(duì)應(yīng)的通孔。本體3中設(shè)有與螺絲9相對(duì)應(yīng)的未通內(nèi)孔和與夾體2的凸起相對(duì)應(yīng)的卡槽。上部治具由本體模蓋4、針柱5、頂板6、小彈簧11和磁鐵10組成，所述本體模蓋4上有磁鐵圓槽，磁鐵10嵌套在槽內(nèi)，同時(shí)本體模蓋4中有與針柱5相對(duì)應(yīng)的通孔，所述頂板6設(shè)有兩個(gè)通孔，針柱5與頂板6相連接，所述頂板6上方的螺絲9通過通孔與小螺簧11嵌套在一起。

組裝后具體實(shí)施時(shí)，首先將加工好邊框的本體3放在下部治具的夾體2上方，用風(fēng)披將本體3上的十枚螺絲9逐一松開，取來(lái)上部治具，手指按住本體模蓋4兩端向下運(yùn)動(dòng)將本體3完全覆蓋，十枚螺絲9在墊片上，磁鐵10將墊片吸引住，也就將十枚螺絲9吸住，抬起上部治具從而完成螺絲9的同步拆卸，之后取下本體3上的邊框料，換成新邊框料嵌在上面，再取來(lái)剛才拿下的上部治具，手指按住頂板6向下運(yùn)動(dòng)至完全覆蓋本體3，將墊片和螺絲9擠在本體3上方，抬起即完成墊片與螺絲9的同步安裝，用風(fēng)披將十枚螺絲9鎖緊，至此完成新邊框料的裝夾固定和舊邊框料的換料操作，將安裝好的本體3運(yùn)送至下一加工流程進(jìn)行毛刺打磨和倒角加工。