[發明專利]脆性裂紋傳播停止特性優良的大線能量焊接用高強度鋼板及其制造方法

在審

• 申請號: 201380075179.0
• 申請日: 2013-10-24
• 公開（公告）號: CN105102651A
• 公開（公告）日: 2015-11-25
• 發明（設計）人: 中島孝一;竹內佳子;長谷和邦;三田尾真司
• 申請（專利權）人: 杰富意鋼鐵株式會社
• 主分類號: C22C38/00
• 分類號: C22C38/00;C21D1/26;C21D8/02;C22C38/14;C22C38/58
• 代理公司: 中原信達知識產權代理有限責任公司 11219
• 代理人: 魯雯雯;金龍河

1.一種脆性裂紋傳播停止特性優良的大線能量焊接用高強度鋼板，其特征在于，鋼組成以質量％計含有C：0.03～0.15％、Si：0.50％以下、Mn：1.0～2.0％、P：0.030％以下、S：0.0005～0.0040％、Al：0.005～0.10％、Ti：0.004～0.030％、N：0.0036～0.0075％以下、Ca：0.0005～0.0030％、O：0.0040％以下，并且，Ca、O、S的各含量滿足下式(1)，余量由Fe和不可避免的雜質構成，金屬組織以鐵素體為主體，具有板厚表層部中的RD//(110)面的集聚度為1.3以上、板厚中央部中的RD//(110)面的集聚度為1.8以上的織構，板厚表層部和板厚中央部的夏比斷口轉變溫度vTrs為-50℃以下，

0＜(Ca－(0.18+130×Ca)×O)/1.25/S≤0.8…(1)

其中，式(1)中，Ca、O、S為質量百分含量。

2.根據權利要求1所述的脆性裂紋傳播停止特性優良的大線能量焊接用高強度鋼板，其特征在于，板厚表層部和板厚中央部的夏比斷口轉變溫度以及RD//(110)面的集聚度滿足下述(2)式，

vTrs_(表層)+1.9×vTrs_(1/2t)-6×I_{RD//(110)[表層]}-84×I_{RD//(110)[1/2t]}≤-350…(2)

其中，在式(2)中，

vTrs_(表層)：板厚表層部的夏比斷口轉變溫度(℃)，

vTrs_(1/2t)：板厚中央部(t/2)的夏比斷口轉變溫度(℃)，

I_{RD//(110)[表層]}：板厚表層部的RD//(110)面的集聚度，

I_{RD//(110)[1/2t]}：板厚中央部(t/2)的RD//(110)面的集聚度，

需要說明的是，t為板厚(mm)。

3.根據權利要求1或2所述的脆性裂紋傳播停止特性優良的大線能量焊接用高強度鋼板，其特征在于，鋼組成以質量％計進一步含有Nb：0.003～0.050％、Cu：0.5％以下、Ni：1.0％以下、Cr：0.5％以下、Mo：0.5％以下、W：0.4％以下、V：0.2％以下、B：0.0003～0.0030％中的一種或兩種以上。

4.根據權利要求1～3中任一項所述的脆性裂紋傳播停止特性優良的大線能量焊接用高強度鋼板，其特征在于，鋼組成以質量％計進一步含有Mg：0.0005～0.0050％、Zr：0.001～0.020％、REM：0.001～0.020％中的一種或兩種以上。

5.一種脆性裂紋傳播停止特性優良的大線能量焊接用高強度鋼板的制造方法，其特征在于，將具有權利要求1、3或4中任一項所述的組成的鋼原材加熱至900～1150℃的溫度，實施在奧氏體再結晶溫度區和奧氏體未再結晶溫度區的累積壓下率合計為65％以上、在板厚中央部處于奧氏體再結晶溫度區的狀態下的累積壓下率為20％以上、并且每1個道次的平均壓下率為5.0％以下的軋制，接著，進行在板厚中央部處于奧氏體未再結晶溫度區的狀態下的累積壓下率為40％以上、并且每1個道次的平均壓下率為7.0％以上的軋制，然后，以4.0℃/s以上的冷卻速度冷卻至600℃以下。

6.根據權利要求5所述的脆性裂紋傳播停止特性優良的大線能量焊接用高強度鋼板的制造方法，其特征在于，在冷卻至600℃以下后，進一步具有回火至A_C1點以下的溫度的工序。