[發明專利]硬涂層偏光板的制造方法

在審

• 申請號: 201380066369.6
• 申請日: 2013-12-13
• 公開（公告）號: CN104919343A
• 公開（公告）日: 2015-09-16
• 發明（設計）人: 林巨山;金喜逢;鄭炳琁
• 申請（專利權）人: 東友精細化工有限公司
• 主分類號: G02B5/30
• 分類號: G02B5/30
• 代理公司: 北京銀龍知識產權代理有限公司 11243
• 代理人: 鐘晶;李家浩

技術領域

本發明涉及一種硬涂層偏光板的制造方法。

背景技術

在液晶顯示裝置(Liquid?crystal?display?device，LCD)中層疊有如偏光鏡那樣的高價光學膜，偏光鏡在與液晶盒的組裝、接合工藝或者運輸、流通過程中可能會受損或受污染。

因為偏光鏡的微小的損傷及缺陷會導致液晶顯示裝置的不良性能，為了防止發生該情況，在偏光鏡的表面層疊偏光鏡保護膜來使用。此外，為了提高偏光鏡保護膜的硬度，在保護膜的一面形成硬涂層來使用。

作為用于制造形成有硬涂層的偏光板的方法，韓國專利注冊第1,036,735號公開了如下方法：將硬涂層形成用組合物涂布于偏光鏡保護膜的一面來形成涂布層后，將涂布層進行光固化。這種方法是為了形成硬涂層而在本領域中通常利用的方法，這樣制造出的偏光鏡保護膜經皂化處理后接合于偏光鏡來使用。

另一方面，在利用上述通常的制造方法的情況下，會發生硬涂膜的末端部分卷起的卷曲(curl)現象。特別是在為了提高硬度而使硬涂膜的厚度增厚時，卷曲現象變得嚴重。這種現象是因為在固化步驟中固化收縮和熱液收縮增加而發生的，如果發生卷曲，則存在這樣的問題：保護膜與偏光鏡難以接合，嚴重時會產生裂紋。

此外存在如下問題：在為了提高與偏光鏡的粘接力而對保護膜的表面進行皂化處理的過程中，連硬涂層的表面都被皂化。這樣的硬涂層的損傷會成為減小硬涂層的接觸角、降低耐劃傷性、降低偏光板的品質的因素。

發明內容

技術課題

本發明的目的是提供一種硬涂層偏光板的制造方法，該方法在保護膜上形成硬涂層時，顯著減少纖維素系樹脂膜發生卷曲，使與偏光鏡的接合變得容易，且減少由皂化處理溶液造成的硬涂層表面的損傷，從而制造具有優異的耐劃傷性和表面硬度的硬涂層偏光板。

解決課題方法

為了實現本發明的目的，提供一種硬涂層偏光板的制造方法，其特征在于，包括：步驟(a)，將硬涂層形成用組合物涂布于纖維素系樹脂膜的一面來形成涂布層；步驟(b)，將脫模膜接合于上述纖維素系樹脂膜的涂布層上；步驟(c)，使接合有上述脫模膜的涂布層固化來形成硬涂層；步驟(d)，將層疊有上述硬涂層和脫模膜的纖維素系樹脂膜皂化；及步驟(e)，將偏光鏡接合于上述皂化后的纖維素系樹脂膜的另一面。

可以在上述步驟(e)之前或之后，進一步包括從硬涂層剝離脫模膜的步驟(f)。

上述硬涂層形成用組合物可以包含光固性透光性樹脂和引發劑，可以進一步包含選自由溶劑、抗氧化劑、UV吸收劑、光穩定劑、流平劑、表面活性劑、防污劑所組成的組中的至少一種。

上述涂布層的厚度可以為10～40μm。

上述硬涂層偏光板的表面硬度可以為4H以上。

發明效果

根據本發明的防眩性硬涂膜的制造方法具有如下優點：在纖維素系樹脂膜上形成硬涂層時，減少纖維素系樹脂膜發生卷曲，使偏光鏡與纖維素系樹脂膜的接合容易，且在對纖維素系樹脂膜表面進行皂化處理時，硬涂層表面不受損傷，從而提供表面硬度優異的硬涂層偏光板。

具體實施方式

本發明的硬涂層偏光板的制造方法包括：步驟(a)，將硬涂層形成用組合物涂布于纖維素系樹脂膜的一面來形成涂布層；步驟(b)，將脫模膜接合于上述纖維素系樹脂膜的涂布層上；步驟(c)，使接合有上述脫模膜的涂布層固化來形成硬涂層；步驟(d)，將層疊有上述硬涂層和脫模膜的纖維素系樹脂膜皂化；及步驟(e)，將偏光鏡接合于上述皂化后的纖維素系樹脂膜的另一面。

下面，進一步詳細說明本發明，但這僅僅是用于說明本發明，而不是用來限制本發明的范圍。

首先，將硬涂層形成用組合物涂布于纖維素系樹脂膜的一面來形成涂布層(步驟(a))。

纖維素系樹脂由纖維素和脂肪酸酯形成，作為具體例，可以舉出三乙酸纖維素樹脂、二乙酸纖維素樹脂、三丙酸纖維素樹脂、二丙酸纖維素樹脂等，其中，優選透明性、接合性優異的三乙酸纖維素(纖維素三醋酸酯)樹脂。

纖維素系樹脂膜的厚度可以為30～100μm，可以更優選為40～80μm。

涂布層包含硬涂層形成用組合物，其通過將硬涂層形成用組合物涂布于纖維素系樹脂膜上而形成。此外，上述硬涂層形成用組合物包含光固性透光性樹脂和引發劑。

上述透光性樹脂可以包括光固化性(甲基)丙烯酸酯低聚物、單體，可以各自單獨使用或者將兩種以上組合使用。