[發明專利]盤簧的制造方法

有效

• 申請號: 201380061198.8
• 申請日: 2013-11-20
• 公開（公告）號: CN104822473A
• 公開（公告）日: 2015-08-05
• 發明（設計）人: 岸原龍二;和田直也;寺床圭一郎
• 申請（專利權）人: 新確有限公司
• 主分類號: B21F3/08
• 分類號: B21F3/08;F16F1/10
• 代理公司: 北京市中咨律師事務所 11247
• 代理人: 薛曉奇;段承恩

1.一種盤簧的制造方法，該盤簧是作為安裝定位圈部而起作用的固定卷繞部與從所述固定卷繞部的終端部接續的多個可動卷繞部實質上在同一平面內卷繞成螺旋狀而成的盤簧，所述多個可動卷繞部中至少位于徑向最內方的第1可動卷繞部，在所述盤簧從自由伸長狀態向縮徑的方向彈性變形了的保有彈性狀態下，在周向同一位置不與在徑向內方側相鄰的所述固定卷繞部以及在徑向外方側相鄰的第2可動卷繞部這兩方接觸，并且，在沿周向移位后的多個位置僅與所述固定卷繞部或所述第2可動卷繞部的任一方接觸；

所述盤簧的制造方法的特征在于：

包括螺旋形成工序，通過由至少一對輸送輥將大致直線狀的長尺寸部件向沿著長邊方向的第1方向的一方側輸送，同時使所述長尺寸部件的與所述第1方向以及所述輸送輥的旋轉軸方向這兩方垂直的第2方向的一方側觸壓于按壓部件，從而利用直線狀的所述長尺寸部件形成包括所述固定卷繞部、所述第1可動卷繞部以及所述第2可動卷繞部的螺旋體，其中，所述按壓部件能夠在所述第2方向上移動，并且配置于比所述一對輸送輥靠所述第1方向的一方側的作業區域；

所述螺旋形成工序構成為，在基于來自檢測所述一對輸送輥的至少一方的轉速的轉速傳感器的信號，而識別了觸壓于所述按壓部件的所述長尺寸部件的長邊方向位置與形成為所述螺旋體后的周向位置的關系的狀態下，控制所述按壓部件的所述第2方向位置。

2.根據權利要求1所述的盤簧的制造方法，其特征在于，

所述螺旋形成工序構成為，在所述第1可動卷繞部中的多個周向位置形成小曲率部，并且，在所述第2可動卷繞部在與所述多個小曲率部相對應的周向位置形成大曲率部，所述多個小曲率部在不與所述固定卷繞部接觸的狀態下與對應的所述大曲率部接觸。

3.根據權利要求1或2所述的盤簧的制造方法，其特征在于，包括：

始端側切斷工序，在所述螺旋形成工序之前執行，在由所述一對輸送輥輸送所述長尺寸部件使得所述長尺寸部件的頂端側到達所述作業區域的狀態下，由配設于所述作業區域的切斷部件將所述長尺寸部件切斷而形成所述盤簧的始端部，并且基于在該時間點來自所述轉速傳感器的信號而識別與所述始端部相對應的初始位置；和

終端側切斷工序，在所述螺旋形成工序之后執行，由配置于所述作業區域的所述切斷部件將所述螺旋體從所述長尺寸部件切斷開而得到所述盤簧。

4.根據權利要求3所述的盤簧的制造方法，其特征在于，

進一步包括：

內端側安裝鉤形成工序，在所述始端側切斷工序與所述螺旋形成工序之間執行，使配置于所述作業區域的內端側安裝鉤形成部件作用于所述長尺寸部件中的從所述始端部接續的預定部位，而形成內端側安裝鉤；和

外端側安裝鉤形成工序，在所述螺旋形成工序與所述終端側切斷工序之間執行，使配置于所述作業區域的外端側安裝鉤形成部件作用于通過所述螺旋形成工序所形成的所述螺旋體的外端部位，而形成外端側安裝鉤；

所述終端側切斷工序將所述外端側安裝鉤的輸送方向下游側切斷。

5.根據權利要求1至4中任一項所述的盤簧的制造方法，其特征在于，

所述長尺寸部件的截面形狀設為具有相對的一對第1邊以及相對的一對第2邊的矩形狀；

在所述螺旋形成工序中，構成為，所述按壓部件觸壓于所述長尺寸部件的所述一對第1邊的一方，隨著所述按壓部件沿著所述第2方向從所述一對第1邊的一方側向另一方側移動，通過所述按壓部件而形成為螺旋狀的部位的曲率半徑變小，并且隨著所述按壓部件沿著所述第2方向從所述一對第1邊的另一方側向一方側移動，通過所述按壓部件而形成為螺旋狀的部位的曲率半徑變大；

在所述長尺寸部件通過所述按壓部件而被形成為所述螺旋體之前的狀態下，所述一對第1邊的另一方沿著連結所述一對第2邊的對應端部彼此的直線，同時所述一對第1邊的一方為相比連結所述一對第2邊的對應端部彼此的直線向外方鼓出的凸狀。