[發(fā)明專利]復(fù)合磁性體及其制造方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201380056340.X | 申請日： | 2013-10-25 |
| 公開（公告）號： | CN104756203A | 公開（公告）日： | 2015-07-01 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 西尾翔太;高橋岳史 | 申請（專利權(quán)）人： | 松下知識產(chǎn)權(quán)經(jīng)營株式會社 |
| 主分類號： | H01F1/26 | 分類號： | H01F1/26;H01F1/20;H01F41/02 |
| 代理公司： | 中科專利商標(biāo)代理有限責(zé)任公司 11021 | 代理人： | 李逸雪 |
| 地址： | 日本國*** | 國省代碼： | 日本;JP |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 復(fù)合 磁性 及其 制造 方法 | ||
1.一種復(fù)合磁性體，包含：
金屬磁性粉末，其由多個金屬磁性粒子構(gòu)成；和
絕緣物，其含浸于所述多個金屬磁性微粒子間的空隙的至少一部分，
在所述金屬磁性粒子間的所述空隙的寬度的累積分布曲線中，
累積分布為50％的所述空隙的寬度是3μm以下，并且所述累積分布為95％的所述空隙的寬度是4μm以上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合磁性體，其中，
所述金屬磁性粉末包含：多個第1金屬磁性粒子和多個第2金屬磁性粒子，
所述第1金屬磁性粒子的質(zhì)量磁化是所述第2金屬磁性粒子的質(zhì)量磁化以下，
所述第1金屬磁性粒子的平均顆粒直徑是所述第2金屬磁性粒子的平均顆粒直徑以上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的復(fù)合磁性體，其中，
將所述第1金屬磁性粒子的所述質(zhì)量磁化除以所述第2金屬磁性粒子的所述質(zhì)量磁化而得到的值為0.9以下，
將所述第2金屬磁性粒子的所述平均顆粒直徑除以所述第1金屬磁性粒子的所述平均顆粒直徑而得到的值為0.5以下。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的復(fù)合磁性體，其中，
所述第1金屬磁性粒子以及所述第2金屬磁性粒子至少含有Fe。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的復(fù)合磁性體，其中，
所述第1金屬磁性粒子的所述質(zhì)量磁化為70emu/g以上。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的復(fù)合磁性體，其中，
所述第1金屬磁性粒子的所述平均顆粒直徑為2μm以上且100μm以下。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的復(fù)合磁性體，其中，
以2wt％以上且30wt％以下的范圍含有所述第2金屬磁性粒子。
8.一種復(fù)合磁性體的制造方法，具備：
將由多個金屬磁性粒子構(gòu)成的金屬磁性粉末、第1聚合物、和第2聚合物混合來調(diào)制造粒粉的步驟；
對所述造粒粉進行加壓成形來制作成形體的步驟；
對所述成形體進行熱處理，將所述第1聚合物與所述第2聚合物中的有機成分分解來在所述多個金屬磁性粒子之間形成空隙的步驟；和
向所述空隙的至少一部分含浸絕緣物的步驟，
在所述空隙的寬度的累積分布曲線中，累積分布為50％的空隙寬度是3μm以下，并且所述累積分布為95％的所述空隙的寬度是4μm以上，
所述第1聚合物具有3個以上由7個以上且11個以下碳原子或硅原子構(gòu)成的側(cè)鏈，并且不具有、或者具有1個、或者具有2個由12個以上碳原子或硅原子構(gòu)成的側(cè)鏈，
所述第2聚合物不具有、或者具有1個、或者具有2個由7個以上且11個以下碳原子或硅原子構(gòu)成的側(cè)鏈，并且具有3個以上由12個以上碳原子或硅原子構(gòu)成的側(cè)鏈。
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