[發明專利]釬焊用組合物、熱交換器用管及熱交換器

有效

• 申請號: 201380055386.X
• 申請日: 2013-09-26
• 公開（公告）號: CN104755222B
• 公開（公告）日: 2016-11-16
• 發明（設計）人: 木賀大悟
• 申請（專利權）人: 播磨化成株式會社
• 主分類號: B23K35/363
• 分類號: B23K35/363;F28F21/08;B23K35/28
• 代理公司: 北京銀龍知識產權代理有限公司 11243
• 代理人: 鐘晶;李家浩

技術領域

本發明涉及釬焊用組合物、熱交換器用管及熱交換器，具體而言，涉及釬焊用組合物、使用該釬焊用組合物得到的熱交換器用管、及熱交換器。

背景技術

一直以來，在用于汽車等的鋁熱交換器中，使用例如將散熱片釬焊(接合)在鋁或鋁合金制的熱交換器用管上而得到的復合部件。

作為鋁熱交換器中使用的復合部件，具體而言，提出了通過下述方法獲得的鋁制熱交換器用部件：例如，利用含有最大粒徑30μm以下的Si粉末、和KAlF₄等氟化物類助焊劑、以及粘結劑、溶劑等的涂布物將管和散熱片進行釬焊(例如，參照下述專利文獻1。)。

在這樣的鋁制熱交換器用部件中，通過在助焊劑中混合Si粉末而確保釬焊性。

此外，提出了在鋁熱交換器中，例如將具有由鋁或鋁合金構成的基材和在該基材上形成的、含有KAlF₄等助焊劑組合物和Zn粉末的Zn覆蓋層(釬焊用涂膜)的釬焊用復合材與管進行釬焊來使用(例如，參照下述專利文獻2。)。

在這樣的釬焊用復合材中，通過在助焊劑組合物中混合Zn粉末，形成了Zn覆蓋層，實現了耐腐蝕性的提高。

現有技術文獻

專利文獻

專利文獻1:日本特開2009-58139號公報

專利文獻2:日本特開2010-75966號公報

發明內容

發明要解決的課題

另一方面，作為鋁熱交換器，要求能夠同時表現出更優異的釬焊性及耐腐蝕性、以及釬焊中的密合性等各種效果。

因此，雖然研究了例如在助焊劑中混合Si粉末和Zn粉末兩者，但是，僅單純地在助焊劑中混合Si粉末和Zn粉末存在不能均衡地獲得上述各種效果的問題。

本發明的目的在于，提供能夠均衡地獲得釬焊性、耐腐蝕性及密合性的釬焊用組合物、使用該釬焊用組合物得到的熱交換器用管、及熱交換器。

用于解決課題的手段

本發明的釬焊用組合物，其特征在于，含有Zn粉末1質量份以上10質量份以下、Si粉末1質量份以上5質量份以下、K-Al-F系助焊劑3質量份以上10質量份以下、以及(甲基)丙烯酸樹脂1質量份以上3質量份以下，Zn粉末相對于Si粉末的質量比(Zn/Si)為1以上5以下。

此外，本發明的釬焊用組合物優選進一步含有通過碳-碳鍵結合的碳原子數為3以下的多元醇。

此外，本發明的熱交換器用管的特征在于，具有管主體和利用上述釬焊用組合物在上述管主體的外表面形成的釬焊用涂膜，在上述釬焊用涂膜中，Zn粉末、Si粉末、K-Al-F系助焊劑及(甲基)丙烯酸樹脂的總量為6g/m²以上20g/m²以下。

此外，本發明的熱交換器的特征在于，使用上述熱交換器用管來獲得。

發明的效果

本發明的釬焊用組合物由于以特定比例含有Zn粉末、Si粉末、K-Al-F系助焊劑和(甲基)丙烯酸樹脂，因此可以均衡地獲得釬焊性、耐腐蝕性及密合性。

此外，本發明的熱交換器用管和本發明的熱交換器由于使用本發明的釬焊用組合物，因此可以具備優異的釬焊性、耐腐蝕性及密合性。

附圖說明

圖1是表示本發明的熱交換器用管的一個實施方式的示意性透視圖。

圖2是表示本發明的熱交換器的一個實施方式的示意性結構圖。

具體實施方式

本發明的釬焊用組合物含有Zn(鋅)粉末、Si(硅)粉末、K-Al-F系助焊劑和(甲基)丙烯酸樹脂。

對Zn粉末沒有特別限定，使用平均粒徑(測定裝置：日機裝株式會社制激光衍射-散射式粒度分析儀MT3000II系列)例如為2μm以上、優選為3μm以上、例如為5μm以下、優選為4μm以下的粉末。

通過配合Zn粉末，可以利用釬焊時的加熱使Zn熔融，形成Zn擴散層(Zn層)，因而可以實現耐腐蝕性的提高。

釬焊用組合物中Zn粉末的含量為1質量份以上，優選為3質量份以上，更優選為5質量份以上；為10質量份以下，優選為9質量份以下，更優選為8質量份以下。

此外，相對于釬焊用組合物的總量，Zn粉末的含量例如為5質量％以上，優選為10質量％以上，更優選為15質量％以上；例如為40質量％以下，優選為35質量％以下，更優選為30質量％以下。

若Zn粉末的含量為上述范圍，則將上述釬焊用組合物以通常的涂布量涂布在鋁制部件上時，可以均勻且以充分的深度形成Zn擴散層，可以確保優異的耐腐蝕性。