[發(fā)明專利]冷加工性、耐蝕性優(yōu)良的超級(jí)無磁性軟質(zhì)不銹鋼線材及其制造方法、鋼絲、鋼絲卷及其制造方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201380049985.0 | 申請(qǐng)日: | 2013-09-26 |
| 公開(公告)號(hào): | CN104662189B | 公開(公告)日: | 2017-07-04 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 高野光司;日笠裕也;天藤雅之;多田好宣;吉村公一 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 新日鐵住金不銹鋼株式會(huì)社;鈴木住電不銹鋼株式會(huì)社 |
| 主分類號(hào): | C22C38/00 | 分類號(hào): | C22C38/00;C21D8/06;C22C38/58 |
| 代理公司: | 永新專利商標(biāo)代理有限公司72002 | 代理人: | 劉鳳嶺,陳建全 |
| 地址: | 日本*** | 國省代碼: | 暫無信息 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 冷加工 耐蝕性 優(yōu)良 超級(jí) 磁性 不銹鋼 線材 及其 制造 方法 鋼絲 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及電子設(shè)備、醫(yī)療設(shè)備部件等要求超級(jí)無磁性的高耐蝕性復(fù)雜形狀制品。本發(fā)明涉及通過添加Mn、Cu而極端提高了γ(奧氏體)穩(wěn)定度,而且能夠確保冷加工性和冷加工原狀下的超級(jí)無磁性的含Mn、Cu的奧氏體系不銹鋼線材及其制造方法、鋼絲、鋼絲卷及其制造方法。
本申請(qǐng)基于2012年9月27日提出的日本專利申請(qǐng)?zhí)卦?012-214059號(hào)及2013年9月24日提出的日本專利申請(qǐng)?zhí)卦?013-197097號(hào)并主張優(yōu)先權(quán),在此引用其內(nèi)容。
背景技術(shù)
以往,作為要求耐蝕性和無磁性的部件,使用以SUS304為代表的奧氏體系不銹鋼。但是,如果對(duì)SUS304進(jìn)行加工,則發(fā)生加工誘發(fā)馬氏體相變,產(chǎn)生磁性。因此,SUS304不適合用于要求無磁性的部件。
對(duì)于以加工狀態(tài)原狀要求無磁性的部件,以往,使用即使進(jìn)行加工也顯示無磁性的高M(jìn)n及高N系的不銹鋼(例如參照專利文獻(xiàn)1、2、3)。
可是,高M(jìn)n及高N系的不銹鋼的強(qiáng)度高,難以冷加工成復(fù)雜形狀。此外,在高M(jìn)n及高N系的不銹鋼中,即使冷加工成復(fù)雜形狀,也極微量地生成加工誘發(fā)馬氏體相變而顯示低磁性,所以得不到超級(jí)無磁性。
因此,以往,為了避免生成加工誘發(fā)馬氏體,通過切削加工將所述鋼加工成規(guī)定的形狀來使用,但有成本高的問題。
此外,在以復(fù)雜形狀的冷加工狀態(tài)原狀使用時(shí),作為添加元素使用Cu、Al等。但是,Cu、Al有耐蝕性差、強(qiáng)度低等問題。
再者,本發(fā)明中所說的超級(jí)無磁性,例如指的是在將制品放置在10000(Oe)的磁場(chǎng)中時(shí),制品顯示0.01T以下(優(yōu)選0.007T以下)的磁通密度的水平。
在以往的高M(jìn)n及高N的無磁性用不銹鋼中,冷加工后的磁通密度 為0.05T以下的磁通密度,能夠滿足時(shí)代的無磁性的要求水平,但不能滿足本發(fā)明的超級(jí)無磁性的要求水平。
另一方面,作為改善高M(jìn)n系不銹鋼的冷加工性的材料,提出了添加Cu的材料(例如參照專利文獻(xiàn)4)。但是,即便是該材料,如果如前所述冷加工成復(fù)雜形狀,則顯示微量的低磁性,有得不到本發(fā)明中所說的超級(jí)無磁性的問題。
此外,一般認(rèn)為采用具有與最終部件形狀接近的形狀的近終形(near net shape)的不銹鋼異形鋼絲,可成形為電纜的連接器用鋼絲等的復(fù)雜形狀。例如,在專利文獻(xiàn)5中,記載了對(duì)異形截面線材坯料進(jìn)行扭轉(zhuǎn)加工的技術(shù)。可是,在具有近終形的異形截面的鋼絲卷的制造時(shí),由于對(duì)實(shí)施了異形加工的鋼絲進(jìn)行退火,然后卷取,因而有鋼絲的截面形狀容易壓垮或容易發(fā)生缺陷的不良情況。因此,單純的板狀形狀以外的具有近終形的異形截面的軟質(zhì)鋼絲卷有實(shí)質(zhì)上不能制造的問題。
以往的高M(jìn)n不銹鋼線材或鋼絲除了耐蝕性以外,并不兼?zhèn)涑浞值睦浼庸ば院屠浼庸顟B(tài)原狀的超級(jí)無磁性。此外,在以往的技術(shù)中,由于制造時(shí)鋼絲的截面形狀被壓垮或發(fā)生缺陷,所以實(shí)質(zhì)上不能制造具有復(fù)雜的近終形的異形截面的軟質(zhì)鋼絲卷。
現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)
專利文獻(xiàn)
專利文獻(xiàn)1:日本特開2011-6776號(hào)公報(bào)
專利文獻(xiàn)2:日本特開平6-235049號(hào)公報(bào)
專利文獻(xiàn)3:日本特開昭62-156257號(hào)公報(bào)
專利文獻(xiàn)4:日本特開昭61-207552號(hào)公報(bào)
專利文獻(xiàn)5:日本特開2008-17955號(hào)公報(bào)
發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明所要解決的課題
本發(fā)明的課題是:提供適合用作復(fù)雜形狀的高耐蝕性及超級(jí)無磁性制品用原材料的、冷加工性及耐蝕性優(yōu)良的超級(jí)無磁性軟質(zhì)不銹鋼線材及其制造方法、鋼絲、鋼絲卷及其制造方法。
用于解決課題的手段
本發(fā)明人為解決上述課題,對(duì)奧氏體系不銹鋼中的成分組成及工藝進(jìn)行了各種研究。其結(jié)果是,得到下述1)~5)的見解。
1)通過降低用下式(a)表示的Md30的值,大幅度提高奧氏體的穩(wěn)定度,在強(qiáng)冷加工后也能完全抑制磁性體即加工誘發(fā)馬氏體組織。
2)通過進(jìn)行低C化、低N化,同時(shí)含有Cu或Al,可抑制加工硬化,從而確保冷加工性。
3)另外,通過高M(jìn)n化、低Ni化,進(jìn)一步降低無磁性體的基礎(chǔ)磁性,可得到超級(jí)無磁性。
4)此外,通過規(guī)定實(shí)施強(qiáng)熱加工的線材軋制時(shí)的斷面收縮率和其后的均勻化熱處理?xiàng)l件,減輕顯微的合金偏析,可使超級(jí)無磁性穩(wěn)定。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于新日鐵住金不銹鋼株式會(huì)社;鈴木住電不銹鋼株式會(huì)社,未經(jīng)新日鐵住金不銹鋼株式會(huì)社;鈴木住電不銹鋼株式會(huì)社許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請(qǐng)聯(lián)系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201380049985.0/2.html,轉(zhuǎn)載請(qǐng)聲明來源鉆瓜專利網(wǎng)。





