[發明專利]耐晶間腐蝕的鋁合金有效
| 申請號: | 201380045479.4 | 申請日: | 2013-08-22 |
| 公開(公告)號: | CN104797727B | 公開(公告)日: | 2018-11-23 |
| 發明(設計)人: | 亨克-揚·布林克曼;艾克·布林格爾;奧拉夫·恩格勒;托馬斯·亨舍爾 | 申請(專利權)人: | 海德魯鋁業鋼材有限公司 |
| 主分類號: | C22C21/06 | 分類號: | C22C21/06;C22F1/047 |
| 代理公司: | 北京天昊聯合知識產權代理有限公司 11112 | 代理人: | 張天舒;張杰 |
| 地址: | 德國格雷*** | 國省代碼: | 德國;DE |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 晶間腐蝕 鋁合金 | ||
1.一種鋁合金,所述鋁合金包含的合金成分具有以下以重量%表示的組成成分:
2.91%≤Mg≤4.5%,
0.5%≤Mn≤0.8%,
0.05%≤Cu≤0.30%,
0.05%≤Cr≤0.30%,
0.05%≤Zn≤0.9%,
Fe≤0.40%,
Si≤0.25%,
Ti≤0.20%,
剩余Al和單獨小于0.05%,總量最大為0.15%的雜質,并且其中,下式適用于所述合金成分Zn、Cr、Cu和Mn:
(2.3×%Zn+1.25×%Cr+0.65×%Cu+0.05×%Mn)+2.4≥%Mg。
2.根據權利要求1所述的鋁合金,其特征在于,下式適用于所述合金成分Zn、Cr、Cu和Mn:
(2.3×%Zn+1.25×%Cr+0.65×%Cu+0.05×%Mn)+1.4≤%Mg。
3.根據權利要求1或2所述的鋁合金,其特征在于,所述合金成分Cu具有以下重量%的含量:
0.05%≤Cu≤0.20%。
4.根據權利要求1所述的鋁合金,其特征在于,所述合金成分Cr具有以下重量%的含量:
0.05%≤Cr≤0.20%。
5.根據權利要求1所述的鋁合金,其特征在于,所述合金成分Mg和Zn具有以下重量%的含量:
2.91%≤Mg≤3.6%,
0.05%≤Zn≤0.75%。
6.根據權利要求1所述的鋁合金,其特征在于,所述合金成分Mg的含量最小為3.6重量%和最大為4.5重量%。
7.根據權利要求1至6中任意一項所述的鋁合金制成的鋁合金帶或鋁合金板在汽車、飛機或輪船制造中用于制造底盤構件或者結構部件的應用。
8.根據權利要求7所述的應用,其特征在于,所述鋁合金帶或鋁合金板用于制造底盤構件或者結構部件,所述構件設置在發動機、排氣裝置或機動車的其他熱源的區域中。
9.根據權利要求7或8所述的應用,其特征在于,所述底盤構件或者結構部件具有至少一個焊縫。
10.根據權利要求7所述的應用,其特征在于,所述鋁合金帶或鋁合金板的壁厚為0.5mm到0.8mm。
11.根據權利要求7所述的應用,其特征在于,所述鋁合金帶或鋁合金板的壁厚為1.5到5mm。
12.一種制造鋁合金帶或鋁合金板的方法,所述鋁合金帶或鋁合金板由根據權利要求1至6中任意一項所述的鋁合金構成,所述方法包括以下步驟:
-鑄造由所述鋁合金制成的軋制鑄塊,
-在500℃至550℃均質化所述軋制鑄塊至少2小時,
-在280℃至500℃的熱軋溫度下熱軋所述軋制鑄塊成為熱軋帶材,
-在進行或不進行中間退火的條件下,冷軋所述熱軋帶材至最終厚度并且,
-在間歇式爐中,在300℃至400℃軟化退火冷軋帶材。
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