[發明專利]高爐噴吹煤及其制造方法

有效

• 申請號: 201380039038.3
• 申請日: 2013-04-25
• 公開（公告）號: CN104487598A
• 公開（公告）日: 2015-04-01
• 發明（設計）人: 大本節男;中川慶一;濱田務;坂口雅一
• 申請（專利權）人: 三菱重工業株式會社
• 主分類號: C21B5/00
• 分類號: C21B5/00;C21B3/04
• 代理公司: 中科專利商標代理有限責任公司 11021
• 代理人: 雒運樸

技術領域

本發明涉及一種高爐噴吹煤及其制造方法。

背景技術

高爐設備通過將鐵礦石、石灰石及焦炭的原料從高爐主體頂部裝入內部，并從該高爐主體側部靠下方的送風口噴吹熱風和作為輔助燃料的高爐噴吹煤(煤粉)，能夠從鐵礦石中制造出生鐵。

然而，為了能夠穩定地運行所述高爐設備，需要抑制高爐噴吹煤灰附著在高爐噴吹煤通往高爐主體內部的通道上或者將通道堵塞。

有業者提出了例如在煤粉的灰的軟化點低于1300℃的煤粉中添加石灰石、蛇紋石等CaO類造渣劑，將煤粉中的灰的軟化點調整處理至1300℃以上，然后只把煤粉中的灰的軟化點為1300℃以上的煤粉從高爐主體的送風口向內部噴吹，來提高高爐噴吹煤的燃燒性的方法(例如，參照下述專利文獻1)。

此外，還有業者例如還提出了一種高爐煤粉噴吹作業方法，通過例如增減富氧量或調整煤粉的組成、粒徑等使其更加不易燃燒，降低在回旋區可達到的最高溫度，即使在煤粉噴吹量極大的作業，也能夠改善通風性(例如，參照下述專利文獻2)。

現有技術文獻

專利文獻

專利文獻1：日本專利特開平5-156330號公報(例如，參照說明書的段落[0014]-[0023]、[圖1]等)

專利文獻2：日本專利特開平11-152508號公報

發明內容

發明擬解決的問題

然而，所述專利文獻1中記載的煤粉(高爐噴吹煤)只使用通過特意添加上述造渣劑，將灰的軟化點調整處理至1300℃以上的煤粉，因此導致運行成本增加。

此外，所述專利文獻2中記載的高爐煤粉噴吹作業方法，其煤粉噴吹量極大，并且必須特意調整煤粉的組成和粒徑，因此仍會導致運行成本增加。

有鑒于此，本發明為解決上述課題制作而成，目的在于提供一種高爐噴吹煤及其制造方法，能夠以低成本抑制高爐噴吹煤灰附著在高爐噴吹煤通往高爐主體內部的通道上或者將通道堵塞。

解決問題的手段

解決上述課題的第1發明的高爐噴吹煤，從送風口向高爐設備的高爐主體內部噴吹，其特征在于，所述高爐噴吹煤是根據煤炭的灰的組成和熔點及鋼鐵礦渣的組成將所述煤炭和所述鋼鐵礦渣混合而成，所述煤炭的灰的組成和熔點以及在鋼鐵制造工序中產生的鋼鐵礦渣的組成經過預先分析，所述鋼鐵礦渣比所述煤炭的灰含有更多的氧化鈣，混合后在作為該煤灰及該鋼鐵礦渣的主成分的二氧化硅、氧化鎂、氧化鋁及氧化鈣的四元系狀態圖中，氧化鈣的含量為使灰的熔點成為1400℃以上的量。

解決上述課題的第2發明的高爐噴吹煤是，一種上述第1發明的高爐噴吹煤，其特征在于，所述煤炭為被粉碎成平均粒徑1mm以下的煤炭，所述鋼鐵礦渣為被粉碎成粒徑20μm～100μm的鋼鐵礦渣。

解決上述課題的第3發明的高爐噴吹煤是，一種上述第1發明的高爐噴吹煤，其特征在于，其為在所述煤炭和所述鋼鐵礦渣的混合物中添加粘合劑和水，成形為煤球狀的高爐噴吹煤。

解決上述課題的第4發明的高爐噴吹煤是，一種上述第2發明的高爐噴吹煤，其特征在于，其為在所述煤炭和所述鋼鐵礦渣的混合物中添加粘合劑和水，成形為煤球狀的高爐噴吹煤。

解決上述課題的第5發明的高爐噴吹煤的制造方法，制造從送風口向高爐設備的高爐主體內部噴吹的高爐噴吹煤，其特征在于，進行以下工序：分析工序，分析煤炭的灰的組成和熔點，以及在鋼鐵制造工序中產生的鋼鐵礦渣的組成；混合工序，所述鋼鐵礦渣比所述煤炭的灰含有更多的氧化鈣，根據所述煤炭的灰的組成和熔點及所述鋼鐵礦渣的組成，將所述煤炭和所述鋼鐵礦渣混合，使在作為該煤炭的灰及該鋼鐵礦渣的主成分的二氧化硅、氧化鎂、氧化鋁及氧化鈣的四元系狀態圖中，氧化鈣的含量為使灰的熔點達到1400℃以上的量。

解決上述課題的第6發明的高爐噴吹煤的制造方法是，一種上述第5發明的高爐噴吹煤的制造方法，其特征在于，所述煤炭為被粉碎成平均粒徑1mm以下的煤炭，所述鋼鐵礦渣為被粉碎成粒徑20μm～100μm的鋼鐵礦渣。

解決上述課題的第7發明的高爐噴吹煤的制造方法是，一種上述第6發明的高爐噴吹煤的制造方法，其特征在于，還進行成形工序，在所述混合工序中進一步添加粘合劑和水，與所述煤炭和所述鋼鐵礦渣一同混合，并將所述混合工序中得到的混合物成形為煤球狀。

發明效果